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40cr变形

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发表于 2022-5-13 18:13:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
淬火  850度,保温20分钟,水冷,回火是430度& T4 {3 P! R, E8 v
出来之后变形的厉害,那细的还裂开啦,
# V. I# O4 {$ }3 E: T以前没有发生过,程序都走的是上面的程序. d/ J% D  n, E! N) d  ]
怎么回事啊?+ p, ^+ o4 o' x3 o0 H/ M& m: M5 G

; T0 w9 d# @/ y6 }1 g! F

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 楼主| 发表于 2022-5-13 18:15:48 | 显示全部楼层
那细料底下铺了一层沙,大概有4厘米后,/ V" K" X% v, o7 ^' M+ h7 U
粗的是竖的放,细的是躺在沙里面的,还专门的按了几下( ?6 ^" T" n0 b, J0 V, ~
以前都没有出现过这么大的弯曲度
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发表于 2022-5-13 19:18:28 | 显示全部楼层
描述能细致些么?是高频加热还是普通井炉、箱式炉?5 x8 l. [) k& I5 o& p( r/ ^$ ]
2 ^8 s9 L# b7 B/ T! ]( G
要么工艺不对?为什么要用水冷?油冷可以么?再不行用淬火液,降低冷速。
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发表于 2022-5-13 19:53:45 | 显示全部楼层
是不是应该先看一下金相组织
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发表于 2022-5-13 20:31:09 | 显示全部楼层
以前没有发生过,程序都走的是上面的程序---------你被操作工骗了
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 楼主| 发表于 2022-5-13 20:40:55 | 显示全部楼层
炉子是箱式电炉,以前的话用油冷是硬度不均匀,) z( r1 p" X3 n: N4 q+ I' o! p$ I
最后论坛大佬给我说的是用水冷,那个什么金相
5 h% n7 I( f8 M- p, J  i) Z我也不会看呀,刚又出了一炉一点问题也没有啊
8 }7 ]. H1 b. c4 X到底哪里错了呀。。

点评

另外,箱炉,从出炉到下液,工件不算大,会有热损失,也影响硬度的。  发表于 2022-5-13 20:54
从油一下转到水,变化太大。找找淬火液试试,注意下浓度。 原来硬度不均匀,用的是快油么?  发表于 2022-5-13 20:52
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 楼主| 发表于 2022-5-14 08:19:27 | 显示全部楼层
不是快油,是用的那个变压器油
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发表于 2022-5-14 13:35:01 | 显示全部楼层
来涨涨见识  
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发表于 2022-5-14 15:54:10 | 显示全部楼层
1、一般情况45中碳淬火用水冷,40Cr淬火用油冷,40Cr水冷容易脆裂。楼主照片里的细长轴淬火不变形是不可能的,不过可以去做真空热处理,变形量小很多,我们公司常有零件去做真空热处理。还有一种变形量更小的热处理叫深冷热处理,价格比较高。% K- z( X$ E6 O" ^
2、我印象里细长轴横向受力不会太大,不然容易产生断裂,淬火只是增加零件的耐磨性。这种其实可以做局部高频或者用Q235低碳钢做碳氮共渗。我公司技术设计,我们部门进行加工工艺分解,所以常常有见到类似细长轴的加工,仅供参考。
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发表于 2022-5-14 17:58:18 | 显示全部楼层
看样子是加工后淬火?我们是40cr毛坯先调质后半精加工然后高频或真空,再精加工。希望能帮到你
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