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加工中心铣孔精度不稳定的问题求助

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发表于 2022-2-23 14:50:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
四个φ7的铣刀,直接用直径7的铣刀,加工出来的两刃精度很不稳定,最大的锥度,开口处是问题带出来的半圆+10圆孔,左右,左右,左右偏小,通规7.02通过去难,这个产品要提高质量,有没有好一些的来处理办法?* C1 v/ s6 `5 r( J. K4 r1 u
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发表于 2022-2-23 16:12:09 | 显示全部楼层
先6.8合金钻头钻孔,后6.97铣刀直插,最后7.05合金铰刀。如果对位置度要求不高可以6.97钻孔,后直接铰刀。
发表于 2022-2-23 16:19:44 | 显示全部楼层
什么材质?11厚的零件都差了十几道,进给快了还是机床精度不行?刀跳打过没有?要找根本原因
发表于 2022-2-23 16:45:54 | 显示全部楼层
相同的刀具,从另一个方向进刀试试

点评

对,应该从整圆的那面起刀。最快效率高最好是先用钻头6.5打孔,再7圆铣刀加工到尺寸,不要2刃键槽铣刀  发表于 2022-2-24 07:35
发表于 2022-2-23 20:55:02 | 显示全部楼层
看着是机床精度不对,主轴轴承松动了,检查一下
发表于 2022-2-23 22:33:02 | 显示全部楼层
可以通过工装去实现,用锥孔部位去定位,再去加工4个孔。
 楼主| 发表于 2022-2-24 07:47:04 | 显示全部楼层
小刘jg 发表于 2022-2-23 16:12
4 n0 |* A: W: x3 [7 J, q- k先6.8合金钻头钻孔,后6.97铣刀直插,最后7.05合金铰刀。如果对位置度要求不高可以6.97钻孔,后直接铰刀。

. a; D1 `- V; {这样的话速度就下来了,批量件,要求速度的
1 Z0 [/ q  g. ?+ o- T# n$ x
 楼主| 发表于 2022-2-24 07:53:13 | 显示全部楼层
UCHIHASASUKE 发表于 2022-2-23 16:19
/ ~6 Q- W" n9 e什么材质?11厚的零件都差了十几道,进给快了还是机床精度不行?刀跳打过没有?要找根本原因
( i$ I4 |& Q) y8 h
45号软料,进给和速度都调过,质量不稳定,有时候同样的参数出来的产品质量就不一样,刀跳两道以里,估计是不是磨刀的问题
 楼主| 发表于 2022-2-24 07:55:04 | 显示全部楼层
我在或不在呢 发表于 2022-2-23 16:454 D; R* ^+ `* {# b6 I) o% L3 Z
相同的刀具,从另一个方向进刀试试

8 Q6 S0 {. O9 [, p: ^# ]" q工序多了速度就慢了,从平面进刀的话,另一面半圆台处毛刺会更多,不好清理
6 b* y0 Y  u+ P0 l+ f0 C
 楼主| 发表于 2022-2-24 07:55:58 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2022-2-23 20:553 q5 T9 {5 C: ~' D
看着是机床精度不对,主轴轴承松动了,检查一下

8 ]1 d7 @$ C2 F/ j! z3 y主轴跳动几乎没有. t- Q  x' y; B
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