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调质后车加工过程易崩刀

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发表于 2021-10-20 10:11:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们做了一款产品,材质40Cr,调质硬度(29-36)HRC。在车加工时很易崩刀(正常一个刀尖加工200件,这批只加工10件)。检测了硬度(34-36)+金相(3级)都合格。材质包括其它金相都没有问题,想请大家分析下是什么原因?
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发表于 2021-10-20 11:24:58 | 显示全部楼层
这种情况,若材料没啥杂质的话,那就是刀具的原因。使用YT15类硬质合金基体的涂层刀片试试。
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发表于 2021-10-20 11:47:55 | 显示全部楼层
第一刀具问题,第二就是材料硬度不均匀,费刀
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发表于 2021-10-20 21:12:46 | 显示全部楼层
材料硬度不均
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发表于 2021-10-21 08:08:57 | 显示全部楼层
材料硬度不均,热处理有问题
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发表于 2021-10-23 16:38:17 | 显示全部楼层
刀刃材质里面有缺陷
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 楼主| 发表于 2021-11-8 09:40:09 | 显示全部楼层
我们分析过,发现调质过程有增碳,导致表面硬度不均匀,引起车削过程崩刀。
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发表于 2021-11-8 09:58:30 | 显示全部楼层
检查热处理过程
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发表于 2023-3-22 09:03:16 | 显示全部楼层
如果刀片及其他参数没有改变,应该是热处理硬度不均匀 或局部过硬
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发表于 2023-4-7 11:17:36 | 显示全部楼层
淬火硬度要尽可能均匀化,保证回火充分,调质硬度走中下限,刀具选择优质的。
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