齿轮知识请教各位大神

wintercood

机床上一个斜齿轮，三坐标测螺旋角12.575，按12.5°计算，齿数34，根据样品齿轮齿顶圆齿根圆分别为110.2左右和97左右，推算法相模数为3，（计算所得齿顶圆110.48，齿根圆96.98跟样品齿轮差不多）。相同机床类似的配对齿轮（不是与样品齿轮配对的），12.357，按12.5°计算，齿数57，齿轮齿顶圆齿根圆分别为180.7左右和167.66左右，（按模数3计算所得齿顶圆181.15，齿根圆167.65也差不多）。
- S2 K8 R9 I2 u% T- E0 y1 D' P$ j但是根据12.5和模数3，推算出的中心距为139.8，而机床测得中心距为139，假如按中心距139推算处的螺旋角是11°，而且跟齿轮齿顶圆齿根圆对不起来。（两个齿轮不是原装配对的齿轮，a床子上的34齿轮跟b床子上的57齿轮啮和之后大体量了一下，中心距一侧139，另一侧140.5左右量不准）
, H1 x9 A- c4 J哪里出现纰漏？
2 A- A0 f$ M- j: _7 y还是不用管原来的齿轮，直接根据中心距139重新设计两个齿轮？

非常

在测量下公法线，跨齿数变化下多测几个数据，然后和标准不变位公法线核对下。
看看是不是变位的。估计是变位的。

fanes

不用管原来的齿轮，直接根据中心距139或140重新设计两个齿轮。一定要测准准中心距。

& ?) Z$ y% L$ }8 T3 o* G$ ~

wintercood

fanes 发表于 2021-8-20 19:07
: B9 L# L3 S3 g# @0 S! _  e/ k5 r不用管原来的齿轮，直接根据中心距139或140重新设计两个齿轮。一定要测准准中心距。

& N* j/ N* z2 K中心距很难测，最大的内径千分尺200的，内径百分表没法用，两个内孔，一个112，一个120，用数显卡尺测得最短处23，最大处255，折合出来都是139，就怕整不准就惨了。看机械设计手册上，中心距都是凑整的。（国外床子一个好处，有用 没用的尺寸基本都在5丝之内）

wintercood

非常 发表于 2021-8-20 17:17
在测量下公法线，跨齿数变化下多测几个数据，然后和标准不变位公法线核对下。
看看是不是变位的。估计是变 ...

" u, [1 [6 l2 a好的，谢谢
一般齿轮齿顶圆都是小个20丝左右吧？
假如是变位的话，两个齿轮也应该是一个正变位一个负变位，再就是中心距是一定的。

未来第一站

测量误差考虑了没？

非常

wintercood 发表于 2021-8-20 21:18
% Q8 \, y3 a0 @; b' j4 E8 [, f好的，谢谢
一般齿轮齿顶圆都是小个20丝左右吧？
( I2 W" K3 Y* _& V7 C% z假如是变位的话，两个齿轮也应该是一个正变位一个负变 ...

设计成变位齿轮，有一个原因就是为了改变安装中心距，可以一个变位，一个不变位。
, {( v  V) F9 [齿顶圆一般是负公差，IT8或IT9，适当大点也可以。
) W. v$ |. H! `# I2 P8 @3 h( f当然，如果安装中心距确定了，你也可以反算齿轮的变位系数。
- K4 \- [, O" W5 r4 S

远祥

楼上方法好像挺好用，学习了！

wintercood

非常 发表于 2021-8-21 09:44
设计成变位齿轮，有一个原因就是为了改变安装中心距，可以一个变位，一个不变位。
齿顶圆一般是负公差， ...

) }$ `! Z* ^  N! h. r两个齿轮的中心距都是可以调节的。两个齿轮都可以调节1mm中心距，无法确定中心距。

fanes

wintercood 发表于 2021-9-1 11:35
两个齿轮的中心距都是可以调节的。两个齿轮都可以调节1mm中心距，无法确定中心距。

1 X0 A0 w* P; k4 a* A+ @4 x那就按中心距139重新设计一对斜齿轮。