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楼主: gxs20601

铝管深加工或其他,求助

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发表于 2021-7-13 13:19:27 | 显示全部楼层
内六角车刀,拉刀, q* m2 o5 W& {% E: [5 R; i

点评

对边30.4,深度要95.麻烦你确认一下,谢谢! 问了一下买刀具的,说不能做。  发表于 2021-7-13 19:34
发表于 2021-7-13 14:26:19 | 显示全部楼层
这个费用必须得出,更接近你要的效果
发表于 2021-7-14 00:14:11 | 显示全部楼层
电火花加工出来试试看!
 楼主| 发表于 2021-7-14 08:05:37 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2021-7-14 00:14/ `: E- g6 W/ }8 r; t, Y5 M
电火花加工出来试试看!
% F. U6 {; _# c4 S
我也在期待中,工件太高,太长,说要制作一个工装夹具,交期要八天。/ a' ^. q4 g' U
等加工好后,我拍照片给大家。
9 o8 R! b0 {( r0 R  o# Q
发表于 2021-7-14 17:41:49 | 显示全部楼层
你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.
 楼主| 发表于 2021-7-14 19:42:53 | 显示全部楼层
liu20668 发表于 2021-7-14 17:41
' q% F9 o# D* _8 d! N你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.

& W2 C+ a0 c6 X, R这个不是我设计的,如果是我设计,那个内六角的六处R角一定先确认能否加工才行。
% J4 I8 `. h) Z+ J这个是客户用的现有的纸筒,六角是重压成型的。( W; z! ^" m6 t2 p, C
现在是客户要求做成筒子的形状(两侧有挡板,中间的轴就是现在这个样子)
+ [! O. U0 L% t5 I只有这样才能满足客户现有的设备需求。
% J! e: h' h6 {' v2 x不知道,我表达清楚,说明白没有。- W+ W6 K2 q( V7 X
发表于 2021-7-15 08:20:07 | 显示全部楼层
1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。
: h7 c7 e7 k9 a% E. Q2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。8 T6 G- p4 i8 w, v  o
3、分段做,单边坡口,然后芯轴套上铝焊,最后车外圆。
% }9 [1 v+ u3 v5 S  \; p看见这些设计,真想骂人,都是脑残。
 楼主| 发表于 2021-7-15 09:00:10 | 显示全部楼层
姜国华 发表于 2021-7-15 08:20+ m9 b6 W5 r: x# h, c$ q  M
1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。3 o- D- y1 d6 V2 T, q+ E
2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。7 C- |; \3 L# w* o% ]
3、分段 ...
3 }& U0 t" q1 x6 G2 k
别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。7 Q+ y8 j  g6 {0 M' q, Z
现在这个方案,是改善最佳方案,对客户来说,也是变化最小,改变最小,投入最小的方式。而且没有之一。) R5 Z0 Z4 ]2 W
发表于 2021-7-17 07:38:03 | 显示全部楼层
gxs20601 发表于 2021-7-15 09:00
. A8 f& Q4 R+ k0 I$ [$ |别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。
. [/ d1 o- V5 K% v8 m现在这个方案,是改 ...

1 n4 ]2 R7 _3 b- w我说的是设计,我就不信这是最优的结构: `* x! I! J% d+ e! U2 u  E; w  N
发表于 2021-7-17 08:35:35 | 显示全部楼层
路过,学习学习。谢谢大家的分享
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