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楼主: gxs20601

铝管深加工或其他,求助

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发表于 2021-7-13 13:19:27 | 显示全部楼层
内六角车刀,拉刀
5 C5 ^: G9 [& B/ L: D6 X! a

点评

对边30.4,深度要95.麻烦你确认一下,谢谢! 问了一下买刀具的,说不能做。  发表于 2021-7-13 19:34
发表于 2021-7-13 14:26:19 | 显示全部楼层
这个费用必须得出,更接近你要的效果
发表于 2021-7-14 00:14:11 | 显示全部楼层
电火花加工出来试试看!
 楼主| 发表于 2021-7-14 08:05:37 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2021-7-14 00:14
0 J+ g# V5 @( k: s2 }8 R7 t: P电火花加工出来试试看!
" S5 X9 Y, k4 J5 B( j
我也在期待中,工件太高,太长,说要制作一个工装夹具,交期要八天。
5 g' I4 a. Q% _, k8 F等加工好后,我拍照片给大家。
( w+ ?) X" ]1 M5 h& X) X/ O4 w, s
发表于 2021-7-14 17:41:49 | 显示全部楼层
你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.
 楼主| 发表于 2021-7-14 19:42:53 | 显示全部楼层
liu20668 发表于 2021-7-14 17:41$ o6 {* R3 ~* K; }1 S7 ]: ?  Y
你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.

( \- c  D/ U. y6 O* G' _7 L  {这个不是我设计的,如果是我设计,那个内六角的六处R角一定先确认能否加工才行。
" R3 s# s9 g& U6 L这个是客户用的现有的纸筒,六角是重压成型的。/ p7 J6 Y, K& g0 d" T& D: R! _
现在是客户要求做成筒子的形状(两侧有挡板,中间的轴就是现在这个样子)
* o2 Z' y, Y8 @* [# {只有这样才能满足客户现有的设备需求。
1 ~# I, ~+ w. ^- X7 \1 y不知道,我表达清楚,说明白没有。
/ P) `5 @  ^% n" s7 p' a+ I* E4 z
发表于 2021-7-15 08:20:07 | 显示全部楼层
1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。
; @: ~# k% P" X* ^0 v2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。
  d% V6 B% I& W2 Q6 M! h3、分段做,单边坡口,然后芯轴套上铝焊,最后车外圆。
$ _8 H% ]. J! d) g' Z! b5 ~* `8 m看见这些设计,真想骂人,都是脑残。
 楼主| 发表于 2021-7-15 09:00:10 | 显示全部楼层
姜国华 发表于 2021-7-15 08:20
& o( M5 ?) w! J5 j1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。
! Q3 t' y5 j* S# b& I2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。
: v5 {- l$ H; U  x3、分段 ...

0 q+ z! P# q* D# M$ t别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。
; [* U. a  s6 E( W现在这个方案,是改善最佳方案,对客户来说,也是变化最小,改变最小,投入最小的方式。而且没有之一。! s! @( k/ o$ p/ x. ~. I) e
发表于 2021-7-17 07:38:03 | 显示全部楼层
gxs20601 发表于 2021-7-15 09:00/ K/ K" r0 Y, _5 P  Z
别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。/ ^; j6 e- _; Y, _8 J. Q
现在这个方案,是改 ...
) j2 v; E6 K) T. A
我说的是设计,我就不信这是最优的结构5 Z( I4 E; i% k5 Y
发表于 2021-7-17 08:35:35 | 显示全部楼层
路过,学习学习。谢谢大家的分享
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