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楼主: gxs20601

铝管深加工或其他,求助

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发表于 2021-7-13 13:19:27 | 显示全部楼层
内六角车刀,拉刀
$ f3 t4 V+ p1 H

点评

对边30.4,深度要95.麻烦你确认一下,谢谢! 问了一下买刀具的,说不能做。  发表于 2021-7-13 19:34
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发表于 2021-7-13 14:26:19 | 显示全部楼层
这个费用必须得出,更接近你要的效果
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发表于 2021-7-14 00:14:11 | 显示全部楼层
电火花加工出来试试看!
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 楼主| 发表于 2021-7-14 08:05:37 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2021-7-14 00:14
- a9 ?$ e+ P0 A% h电火花加工出来试试看!

$ F8 _$ m1 \! O8 b/ J9 D& G+ F我也在期待中,工件太高,太长,说要制作一个工装夹具,交期要八天。3 ?0 m: e6 `1 T$ {! x# u, g
等加工好后,我拍照片给大家。
1 N7 z- s* @$ Q: M! G
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发表于 2021-7-14 17:41:49 | 显示全部楼层
你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.
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 楼主| 发表于 2021-7-14 19:42:53 | 显示全部楼层
liu20668 发表于 2021-7-14 17:41
5 I+ N( e: Z4 c  O7 N- u" V2 S: Z你设计这个件的目的是什么?采用中间拼装结构,孔轴结构中心定位,保证同轴度.
- }1 G+ ~5 s9 c, O1 j/ ^  {
这个不是我设计的,如果是我设计,那个内六角的六处R角一定先确认能否加工才行。! p4 B% n4 D5 M8 _  g  b/ T9 ]) e. t/ K
这个是客户用的现有的纸筒,六角是重压成型的。; G. H5 b7 x& t& t! ^
现在是客户要求做成筒子的形状(两侧有挡板,中间的轴就是现在这个样子)
0 {4 x: y/ r, b* A: }只有这样才能满足客户现有的设备需求。
" I% e" H& B$ I6 G- X- s1 k7 z不知道,我表达清楚,说明白没有。
( D) \) _! u5 m+ g6 s
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发表于 2021-7-15 08:20:07 | 显示全部楼层
1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。$ Q6 q; C( m( z/ n( x5 C
2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。% {) ?9 d) o$ h- c& T" z5 k
3、分段做,单边坡口,然后芯轴套上铝焊,最后车外圆。6 O5 X; m) v3 }6 A8 R9 k
看见这些设计,真想骂人,都是脑残。
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 楼主| 发表于 2021-7-15 09:00:10 | 显示全部楼层
姜国华 发表于 2021-7-15 08:20
5 L% s# k/ z1 T: H0 J1、中间加退刀槽,插床加工。弊端是影响强度还更改图纸。
5 }  D6 n7 v* E$ r+ L1 T2、数控车内镗六方孔。只做过外六方。
5 \- Z* Q+ y+ h3、分段 ...

- H" z0 N' s' N别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。3 n& ]0 Z( l6 A; q7 v( R7 S
现在这个方案,是改善最佳方案,对客户来说,也是变化最小,改变最小,投入最小的方式。而且没有之一。/ {& N4 d9 x4 l% k& H- S
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发表于 2021-7-17 07:38:03 | 显示全部楼层
gxs20601 发表于 2021-7-15 09:00/ F2 A6 \+ d! [' I5 H% w3 g
别骂人,事情是一步一步发展来的,如果能几十元通过电火花处理完成并完成其他改造。) y+ J/ l% ~3 X3 O
现在这个方案,是改 ...

0 P8 z; k7 u. Z% g" R2 @我说的是设计,我就不信这是最优的结构, D4 h( h3 A, X& N% g
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发表于 2021-7-17 08:35:35 | 显示全部楼层
路过,学习学习。谢谢大家的分享
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