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铝合金面铣刀加工刀痕问题

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发表于 2021-1-29 21:30:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位好,设备调试时遇到面铣刀加工后工件表面有刀痕,有规律的圆弧刀痕,间距也一样,上传图片时提示安装flash,但安装后还是无法上传,有知道的朋友告知下,我把照片放上来
% c, M, t: ]# d8 q' Z* `
; I1 v. Y2 H1 M* Z+ V# o. n工艺信息如下:5 q. h+ x# z0 n
被加工工件:铝合金
4 O: `) L( H$ J3 D% ?冷却介质:乳化液. ]5 |& g* B+ \5 f" f- Z
机床:Grob GM520 HSK-A100接口
# ]7 I' ~9 T  j" v( W5 i- C刀具:金刚石面铣刀 直径250mm,装备32个切削刃、4个修光刃,转速4000,进给速度7200,加工余量0.25mm,一刀铣削,铣削时机床主轴有偏角,  c  m0 n1 d. `' W4 m8 r+ k
修光刃R100圆弧形式,修光刃宽度3.5mm,修光刃比切削刃高0.01mm,修光刃端跳调整至2μ内
# W( ~& c7 L2 C+ X出现刀痕后检查切削刃及修光刃无崩刃等异常,修光刃端跳也在2μ内
( d5 ]' U3 U5 X! D2 @5 z
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发表于 2021-1-30 08:31:50 | 显示全部楼层
楼主,看不到照片。
. Q4 e- t; s. m刀痕间距是2.2毫米?4.4毫米?
发表于 2021-1-30 08:48:13 | 显示全部楼层
看不到图片,讲下推测:金刚石刀片不锋利,有挤光的作用,可能是修光余量不够导致的。
 楼主| 发表于 2021-1-30 09:07:07 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2021-1-30 08:31: o0 |  l% T1 t5 Q: e* Q4 J
楼主,看不到照片。6 Y- A. i! B) `' O# v/ O8 C7 F( B/ H- S
刀痕间距是2.2毫米?4.4毫米?
6 S$ V0 c9 y" K  L
刀痕是图片这种6 r3 P3 I" |+ I$ g
刀痕.JPG
 楼主| 发表于 2021-1-30 09:08:17 | 显示全部楼层
涅槃重生sj 发表于 2021-1-30 08:48
" v. _# ^7 M+ C: s/ l看不到图片,讲下推测:金刚石刀片不锋利,有挤光的作用,可能是修光余量不够导致的。

" Y9 R" p' W0 l6 N- w, {4 ~刀痕图片见楼下! c1 Z) y6 D0 Q4 o: W0 Z) u, P7 v
由于工件已报废间距还没测,下次加工时候测下,我把数据发上来
  ]8 N, ?3 @8 R! A8 \
发表于 2021-1-30 09:30:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 机床牙齿 于 2021-1-30 09:35 编辑
5 U" q. H, r, R! V9 k& v0 X% |: }
: t; ~- `" {4 k加工时机床主轴为什么要有偏角呢?由于主轴有偏角,铣刀安装后可能造成切削齿比修光刃高,而出现这种刀痕情况。另外主轴有偏角加工面不是平面。
发表于 2021-1-30 11:31:35 | 显示全部楼层
把进给速度调到3600,其他的不变试试
发表于 2021-1-30 12:35:44 | 显示全部楼层
更像是粘刀。。。。。。余量减到0.1mm试试。
 楼主| 发表于 2021-1-30 14:03:59 | 显示全部楼层
fengjuanluoye 发表于 2021-1-30 09:07# a" K2 q/ f5 ]/ V4 K, t
刀痕是图片这种
& ~7 b4 X7 o7 `; z: Q2 m+ Y
刀痕间距是1.8mm,刚好等于每齿进给量,但刃口没有检查出来哪个有崩刃,端面跳动也只有2-3μ
间距.JPG
 楼主| 发表于 2021-1-30 14:04:41 | 显示全部楼层
fengjuanluoye 发表于 2021-1-30 09:08( f; i! S% O- o" |% o( J) |
刀痕图片见楼下  l6 e1 v2 _' m$ d1 n
由于工件已报废间距还没测,下次加工时候测下,我把数据发上来

+ \2 q. \8 c3 n4 `& T* s7 x" W! G% q间距1.8mm,图片见其他楼6 y, j& J- ?: N) }
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