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高速主轴发热问题

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发表于 2021-1-19 15:12:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
主轴转速3000r/min , 带动厚度为20,直径400的砂轮转动。现设计如图所示结构,想请教大家此结构是否合理,或者改善的地方?
$ f, ^( ~7 [2 Q% n: E: k, A另外这种设计方式,长时间持续工作是否会发热严重,从而影响到结构的稳定性?
7 Y# z4 X( `( G8 {# F( y
( i$ I6 M' O/ H0 R结构上如何设计能避免发热所造成的不良影响?
$ N0 T9 W' D) B2 y8 j5 d

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发表于 2021-1-19 15:37:58 | 显示全部楼层
给图上各部分来个指引线啊,要不然你这是跟谁说话呢
发表于 2021-1-19 15:46:26 | 显示全部楼层
主轴没自己做过,但用的很多。一般的结构都像下面图里这种,内部用碟簧一类的弹性机构消除轴承间隙、防止轴发热后,尺寸变化顶死轴承。
5 h! w9 R  X; N" u2 N3 q4 g. A2 E/ A7 R1 D$ O$ _
另外,可以考虑在主轴上面接个水管浇水降温* D9 P) L1 e* o4 e2 l9 C
1 o2 t. b- E! r5 |* q3 ~

7 O- X1 M; W2 I5 a# `' J) J

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点评

弹簧这个想法有一定道理  发表于 2021-1-22 08:52

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
无敌小蒋 + 1

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发表于 2021-1-19 15:56:57 | 显示全部楼层
磨削线速度35米/秒就可以了,你线速度已经62.8米,8 ]: m! @) t/ E( J! l( l# R& ^7 B
你是高速磨削吗,超砂轮线速度要求了吧
5 u4 F9 _( E! l: g  h静平衡怎么样: a9 v; y, a! U2 T/ Z( E
结构,轴承在这么个工况下够呛2 t9 v! Z5 ]  z
冷却看上去没有
# H# R% b" I7 Z# M0 F3 |. ?+ x转速降下来,很多问题就解决啦( f9 q: v. r6 X8 N3 W
看看书吧

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
大白小白 + 1 一针见血

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发表于 2021-1-19 16:01:50 | 显示全部楼层
水冷,风冷
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发表于 2021-1-19 16:04:17 | 显示全部楼层
内部加润滑油怎么样
 楼主| 发表于 2021-1-19 16:10:44 | 显示全部楼层
千年独酌 发表于 2021-1-19 15:46) @+ B8 F5 i6 O" H
主轴没自己做过,但用的很多。一般的结构都像下面图里这种,内部用碟簧一类的弹性机构消除轴承间隙、防止轴 ...
* \7 d+ @& Y0 f
谢谢!  这是解决了轴向热胀的问题 ,不知道径向热胀是否会有影响?

点评

高精度等级轴承,冷装。  发表于 2021-1-19 16:27
发表于 2021-1-19 17:10:30 | 显示全部楼层
可参考电主轴相关结构,上图设计够呛!
发表于 2021-1-19 21:02:08 | 显示全部楼层
结构设计主要是参考迭代,尤其这类典型结构优先参考已有结构,吃透已有结构后再结合自己的设计要求进行设计。
6 a/ J7 T' J- J! f  Q$ e9 `6 {6 M随便找找出来一堆。% Y% m6 g4 O; D" P2 S" R

: @7 g& O& Q, I) e

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发表于 2021-1-19 23:05:32 | 显示全部楼层
高速轴旋转摩擦生热很厉害,再加上砂轮磨削产生的灰尘和润滑不理想,热量更散不出去。聪这几个方面去考虑结构设计。
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