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高速主轴发热问题

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发表于 2021-1-19 15:12:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
主轴转速3000r/min , 带动厚度为20,直径400的砂轮转动。现设计如图所示结构,想请教大家此结构是否合理,或者改善的地方?
6 {" e& H: }7 N+ Y  @& o另外这种设计方式,长时间持续工作是否会发热严重,从而影响到结构的稳定性?
/ t6 C/ r4 Y1 d+ b2 r$ `
8 Q+ d; Q: R  i0 z0 {, V结构上如何设计能避免发热所造成的不良影响?  k/ T0 y% O1 i# D+ ^% d7 l, L

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发表于 2021-1-19 15:37:58 | 显示全部楼层
给图上各部分来个指引线啊,要不然你这是跟谁说话呢
发表于 2021-1-19 15:46:26 | 显示全部楼层
主轴没自己做过,但用的很多。一般的结构都像下面图里这种,内部用碟簧一类的弹性机构消除轴承间隙、防止轴发热后,尺寸变化顶死轴承。# c$ v  @  S* ~- [: T
; {- v  V/ i( L4 a% _# K, Q
另外,可以考虑在主轴上面接个水管浇水降温
5 C7 E' c9 X7 i& n& ?# ?! u2 V: Z) O1 [- V$ z% @, Q9 m
" p$ A2 ]/ V+ F2 N

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点评

弹簧这个想法有一定道理  发表于 2021-1-22 08:52

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
无敌小蒋 + 1

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发表于 2021-1-19 15:56:57 | 显示全部楼层
磨削线速度35米/秒就可以了,你线速度已经62.8米,* i3 n+ l3 B. F* c, y1 R6 [% Y! }
你是高速磨削吗,超砂轮线速度要求了吧% h8 e, r& {' ?9 x- o; H" a2 E, s; P
静平衡怎么样* D' ]/ f* ]  j$ V9 m
结构,轴承在这么个工况下够呛+ I% L- B) x. ^8 Z; y! M. g
冷却看上去没有
/ @) }" d, `! E' v$ `$ L& p转速降下来,很多问题就解决啦. Y2 _' {( @) d' K: N& h
看看书吧

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
大白小白 + 1 一针见血

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发表于 2021-1-19 16:01:50 | 显示全部楼层
水冷,风冷
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发表于 2021-1-19 16:04:17 | 显示全部楼层
内部加润滑油怎么样
 楼主| 发表于 2021-1-19 16:10:44 | 显示全部楼层
千年独酌 发表于 2021-1-19 15:46& v# C2 U: ?" m- X8 r
主轴没自己做过,但用的很多。一般的结构都像下面图里这种,内部用碟簧一类的弹性机构消除轴承间隙、防止轴 ...
+ u2 K. g& W6 A7 ~
谢谢!  这是解决了轴向热胀的问题 ,不知道径向热胀是否会有影响?

点评

高精度等级轴承,冷装。  发表于 2021-1-19 16:27
发表于 2021-1-19 17:10:30 | 显示全部楼层
可参考电主轴相关结构,上图设计够呛!
发表于 2021-1-19 21:02:08 | 显示全部楼层
结构设计主要是参考迭代,尤其这类典型结构优先参考已有结构,吃透已有结构后再结合自己的设计要求进行设计。- ~8 v8 k0 a" }; B' I& W8 D1 u
随便找找出来一堆。5 \' T9 N( A/ s4 U( q
8 U2 \4 B, h& Y& P

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发表于 2021-1-19 23:05:32 | 显示全部楼层
高速轴旋转摩擦生热很厉害,再加上砂轮磨削产生的灰尘和润滑不理想,热量更散不出去。聪这几个方面去考虑结构设计。
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