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高速主轴发热问题

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发表于 2021-1-19 15:12:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
主轴转速3000r/min , 带动厚度为20,直径400的砂轮转动。现设计如图所示结构,想请教大家此结构是否合理,或者改善的地方?: C* g. {' o3 K) y" e8 o3 F
另外这种设计方式,长时间持续工作是否会发热严重,从而影响到结构的稳定性?6 {5 e; u4 O) N  {
6 w1 w& P5 C8 f) u
结构上如何设计能避免发热所造成的不良影响?. }0 q, k3 [' z9 ^

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发表于 2021-1-19 15:37:58 | 显示全部楼层
给图上各部分来个指引线啊,要不然你这是跟谁说话呢
发表于 2021-1-19 15:46:26 | 显示全部楼层
主轴没自己做过,但用的很多。一般的结构都像下面图里这种,内部用碟簧一类的弹性机构消除轴承间隙、防止轴发热后,尺寸变化顶死轴承。
, I8 z5 u4 e! U* A! H3 j% ?! g
. {  Z& S( l; w0 I7 T0 X另外,可以考虑在主轴上面接个水管浇水降温
2 b$ @7 o& h, p: `# Z) O" h7 @6 U2 j

, e; x1 p/ f, M: B

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点评

弹簧这个想法有一定道理  发表于 2021-1-22 08:52

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
无敌小蒋 + 1

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发表于 2021-1-19 15:56:57 | 显示全部楼层
磨削线速度35米/秒就可以了,你线速度已经62.8米,
) m4 X! w! |8 ~4 K5 Y0 Y: x: f你是高速磨削吗,超砂轮线速度要求了吧/ `  J) n5 K' \
静平衡怎么样
8 c  Y+ F# [+ n! [结构,轴承在这么个工况下够呛
. O. [( E$ f4 `6 l+ z2 C4 Y6 L1 E6 W冷却看上去没有1 o$ S" J, X8 O) q
转速降下来,很多问题就解决啦
( h" t# W9 k, C7 c# K; N7 h4 t看看书吧

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
大白小白 + 1 一针见血

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发表于 2021-1-19 16:01:50 | 显示全部楼层
水冷,风冷
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发表于 2021-1-19 16:04:17 | 显示全部楼层
内部加润滑油怎么样
 楼主| 发表于 2021-1-19 16:10:44 | 显示全部楼层
千年独酌 发表于 2021-1-19 15:46! P( c/ j. c; g
主轴没自己做过,但用的很多。一般的结构都像下面图里这种,内部用碟簧一类的弹性机构消除轴承间隙、防止轴 ...
6 k, ^- ^( i9 m4 z. i
谢谢!  这是解决了轴向热胀的问题 ,不知道径向热胀是否会有影响?

点评

高精度等级轴承,冷装。  发表于 2021-1-19 16:27
发表于 2021-1-19 17:10:30 | 显示全部楼层
可参考电主轴相关结构,上图设计够呛!
发表于 2021-1-19 21:02:08 | 显示全部楼层
结构设计主要是参考迭代,尤其这类典型结构优先参考已有结构,吃透已有结构后再结合自己的设计要求进行设计。
0 J  F& m$ o% ?0 V! [随便找找出来一堆。# {" ~! ~1 d7 @8 {, [/ J6 O

# }1 |+ [, ~7 K6 \

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发表于 2021-1-19 23:05:32 | 显示全部楼层
高速轴旋转摩擦生热很厉害,再加上砂轮磨削产生的灰尘和润滑不理想,热量更散不出去。聪这几个方面去考虑结构设计。
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