紧固件打好后，如何能保证其复核扭力达到原始扭矩的90%或以上？

welkint

碰到一个问题，我们的扭力打完之后，过一段时间，发现其复核扭力达不到90%，有30-40%达不到，可能只有85%？

就比如说我打的是24Nm，有一部分就是达不到21.6Nm以上，可能只有20-21Nm

产品如图所示。

螺丝打下来，经过Trep三层垫，平垫，和黑色的FR4垫，再往下打到绝缘盘之后，最后到达下面的客户对手件。

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求问：

1，请问从工艺上去进行改进可以吗？（结构上很难变化，考虑到绝缘等因素，不能是纯刚性连接。）

2，复核扭力打到90%的标准，这个有国际标准吗？有没有一些标准

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魍者归来

这种结构正常安装的时候就是需要多次紧固，最终紧固到预期的力矩值。

晓昀

把软垫片去掉，换成刚性垫片或者把软垫片减薄，再打扭矩，停30秒，稳定之后检测，看看能衰减多少？刚性连接扭矩衰减小。FR4垫片是为了绝缘吗？

远祥

建议楼主要区分对待，动态和静态不同，测量结果也会有较大差异。
  T& X% Q) `( T1 k/ _2 C5 L& a6 i2 w动态扭矩，紧固件在被紧固的过程中测量得到的最大峰值。扳手和动力工具都可以施加动态扭矩，动态扭矩是在紧固的过程中测量的。动态扭矩所产生的轴向预紧力满足工程上对预紧力的要求。
静态扭矩在一个紧固件被紧固好之后，将其在拧紧方向上继续旋转的瞬间所需要的扭矩。静态扭矩是在紧固之后测量的。静态扭矩标准用来监控生产过程的稳定性。

welkint

魍者归来 发表于 2020-9-17 16:59
. @- N- j7 z  l4 Z- u这种结构正常安装的时候就是需要多次紧固，最终紧固到预期的力矩值。

谢谢魍者。像这种结构的话，下面是有多层垫片，可能会有蠕变。而且底下还有绝缘塑料件，应该是会有塑形形变，会影响重复扭矩。

魍者，你多次紧固的话，最后的重复扭矩能达到多少呢？

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welkint

晓昀 发表于 2020-9-17 17:29
0 c( m* ~6 M4 A& p# C把软垫片去掉，换成刚性垫片或者把软垫片减薄，再打扭矩，停30秒，稳定之后检测，看看能衰减多少？刚性连接 ...

. e" F1 _+ d/ v% g对，FR4垫片是为了绝缘，不能用金属件。
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晓昀

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welkint 发表于 2020-9-17 19:57
对，FR4垫片是为了绝缘，不能用金属件。

& c; V/ z% ]& b' x能不能用那种包覆垫片，里面是刚性材料，外面是绝缘材料，很薄的一层？可以试一下，软垫片打扭矩衰减很厉害。

向宏

把绝缘层换成刚性材料试试吧。

韩寒11

可以打点螺纹胶

魍者归来

|welkint发表于 09-17 19:57<br>谢谢<font color="#333333"><font size="2">魍者</font></font>。像这种结构的话，下面是有多层垫片，可能会有蠕变。而且底下还有绝缘塑料件，应该是会有塑形形变，会影响重复扭矩。<br><font color="#999999"><font color="#333333"><font size="2"><font color="#333333"><font size="2">魍者</font></font>，你多次紧固的话，最后的重复扭矩能达到多少呢？</font></font></font><br>

绝缘，这个属于特种要求了，要找相应的标准或者行业规定。如果是没有标准和规定的，要通过振动实验，指定自己的企业标准。