求助，这种轴断裂是什么原因？

xuyi233402

从断裂面能看出来吗？

k-xiangang

小裂纹发展产生的断裂，小裂纹可能是材料，也可能是热处理，也可能外力，也可能
. W9 n3 `. o% R1 w5 W# P
7 X& E( z) [, N4 @" |, X/ U7 L疲劳

晓昀

这个中只有中心芯部连接？其他部分早已裂开了还是图片显示问题？

okmeiyou

看比例，这么小的轴吊个这么重的同步带轮，然后同步带轮那么宽，皮带的拉力肯定不少，即轴是悬吊的，然后旋转不断地晃，没几天就断了。

大白小白

卡簧槽位置断裂，很可能是应力导致裂纹。

回到过去220

感觉  周有些细了，比列不是很协调

xuyi233402

好专业，谢谢大家。

xuyi233402

okmeiyou 发表于 2020-9-12 23:18
: ]: W$ B* d& L$ ~$ U4 Z. e看比例，这么小的轴吊个这么重的同步带轮，然后同步带轮那么宽，皮带的拉力肯定不少，即轴是悬吊的，然后旋 ...

# d' X$ S. M: B, H" g9 k有没有比较好的解决方法？
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xuyi233402

k-xiangang 发表于 2020-9-12 22:38
( `( b: @. H  W$ Z* p% v$ H: ]小裂纹发展产生的断裂，小裂纹可能是材料，也可能是热处理，也可能外力，也可能
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# L2 p2 q' f$ Y疲劳

% J6 X3 ?  Z3 g0 o' t应该是的，有啥好的解决方法吗？
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' d5 W5 {% b! B1 {7 t/ @  {

oldpipe

可能的原因：1、结构设计不合理，轴径太小；2、悬臂梁结构导致断裂处产生弯矩并随转动而成交变载荷；3、断裂处退刀槽结构不合理，强化了应力集中现象；3、退刀槽工艺不到位，该圆的不圆、该光的不光，糟糕的表面结构恶化局部应力状态，产生早期裂痕并迅速扩大；4、材料选择不当；5、热处理不当。……
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