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论坛齿轮工程师请进

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发表于 2020-9-7 16:26:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 未来第一站 于 2020-9-7 16:25 编辑
' M9 A! _! f9 x8 J4 l8 m  N8 F2 ^1 D6 b, P
最近被一对等齿直齿锥齿轮难住了。
7 L6 a# |, e6 M- O
大的方向应该是判断对的,属于角变位直齿锥齿轮9 C5 i1 P' x7 m5 |+ x7 F7 U  v
经初步测绘Z1=Z2=17,大端外径174左右,交角90°
1 C6 G; _* ?# n
初步判断为m=9的角变位锥齿,但关于角变位直齿锥齿轮具体参数计算,齿轮手册上被一笔带过,网上相关资料也是寥寥无几,找来找去也就两篇期刊论文,算了几次也是不敢确定,望论坛齿轮大神出来指点。
6 Z) Y* h" x0 v$ t& a* ~. ^) N
; F% C1 p% Q5 Y

6 ]/ j; j9 L$ ^  z& P4 C8 U6 q/ m; e& I1 w. p
% c5 @- ?9 X6 _. M/ M8 i

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
大白小白 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2020-9-7 17:22:47 | 显示全部楼层
没有接触过这样的齿轮。坐等沙发。
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发表于 2020-9-7 22:11:37 | 显示全部楼层
是磨损成图片的样子了吧?
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 楼主| 发表于 2020-9-7 22:28:45 | 显示全部楼层
fanqiqinchuan 发表于 2020-9-7 22:11
. j4 p4 F( M0 F2 _+ L: W是磨损成图片的样子了吧?

; A4 y( Z( u1 M- g& A7 \: u" n是的。
1 h2 M" T4 J& x( e
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发表于 2020-9-8 07:34:23 | 显示全部楼层
没爬到书籍资源,周末再试试
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发表于 2020-9-8 08:31:49 | 显示全部楼层
要算固定玄齿高,固定玄齿厚,锥顶距。
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发表于 2020-9-8 09:03:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 13921099930 于 2020-9-8 09:05 编辑 * _' E4 C" P3 A) W. [3 m
. |$ S* R' m8 s. M4 ?% I
原件粗糙之极。图片里有几片齿轮片铣刀,但不像是用它们制作的,不然齿形啮合线之下和齿底不会是平面相交。
; a7 F2 K5 X; {$ \, ^5 [完完全全狗牙啃出来的废品。
  F1 ?. a& G( L9 Y3 Y, U2 i0 `不懂得如何制作,楼主就是给了规范的图纸,又有何用?
3 X: p" c3 J) D, v- g楼主纠结着技术参数的确定,也只是在做表面文章。! W& r; c) j, v6 f/ c: b' ^
你没搞懂直齿锥齿轮的基本道理。
, E$ {; r; l7 d一个直齿锥齿轮,以任一与齿形分度法线相垂直的平面剖切,得到的轮齿形状,必然完全相似。大小各不相同,自然模数也不一样。
/ L# q% o. U& B/ |9 O9 K设想有个小端直径为零,大端直径无穷大的锥齿轮。所有与其齿数相同、锥角一样,压力角相等的现实锥齿轮,都只是这个假想锥齿轮的一部分。以锥齿轮大端齿形模数作为技术参数,只是方便,而不是不能不。8 e) `9 b' ~8 f* z  y3 m
只有齿数不等的直齿锥齿轮传动,才有齿轮变位。1:1直齿锥齿轮传动没有变位这一说。
* |' f& h- e8 j, {/ q$ b4 F就这个实例,原设计图纸肯定不可能规范。2 w( T: H2 H, G5 C) z% a! h
楼主出图,可以或者变更大小端尺寸,模数套个整数;或者保持原大端尺寸,用个小数点后面两位数的模数,其实也无妨。
- {" Y% t( n! V交付图纸时,别忘了问一问制作方法。如果还要用齿轮片铣刀,千万提醒必须先制作大小端齿形样板。9 l5 d3 V/ ^. `6 F& F
8 V, ]2 b  F" \& K0 L0 O: E; f
% M+ C) ^4 ?9 N2 \9 L2 C3 p- X

- q6 p7 `; O2 u" y; J5 e

点评

但我对层主:1:1直齿锥齿轮传动没有变位这一说。说法存疑。  发表于 2020-9-8 09:55
想用滚齿机做,用你看见的齿轮片铣刀,9.5模数的刀没有。  发表于 2020-9-8 09:54

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
未来第一站 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2020-9-8 13:03:07 | 显示全部楼层
tsaohuan 发表于 2020-9-8 08:31
3 |4 b: {0 m# ?2 h( n要算固定玄齿高,固定玄齿厚,锥顶距。

4 c2 p' k! @  U/ V不懂不装懂,有那么难吗?4 K. z  z* g6 N8 c) Y
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发表于 2020-9-8 14:05:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 13921099930 于 2020-9-8 14:19 编辑 7 r  i& h3 W; J. C

$ k: \& u! O- A9 i 未来第一站
% K: \. w0 r3 |. ?  j8 t但我对层主:1:1直齿锥齿轮传动没有变位这一说。说法存疑。  发表于 3 小时前  Y$ l+ U; ?( x$ B2 j) m5 p
未来第一站
7 [! f) V8 I& o想用滚齿机做,用你看见的齿轮片铣刀,9.5模数的刀没有。发表于 3 小时前
- b% x% p' ]& n* N  @% t5 g" q9 ?' F% m. u* ?
用滚齿机制作直齿锥齿轮,你自己不可能有能力做。落实加工商了吗?
, c. f  P! B* `7 l- ?# j2 Q( D7 b4 h; v1 N滚齿机是用来制作圆柱齿轮的。滚齿机径向进给与轴向进给没有联动,刀具无法走斜线,做不出锥形的工件。用传统滚齿机制作锥齿轮的报道一直有,但那是改装了的机器,所用的刀具也不是通常的滚齿刀,而是只有一圈两个刀刃。实际上就是改装成锥齿轮铣床用。3 \4 [+ o, x% G% [
数控滚齿机也不是每一种滚齿机都能制作锥齿轮。或者需要特别的定制,或者自己做一些改造。
, `3 E2 o* m0 ]3 W7 P. ], z2 r0 b你选定的加工商,用的是那种技术?
' R% o+ x' e9 M0 k0 q% v8 c贸贸然说“想用滚齿机做”,要闹笑话的。
8 k$ U' E5 S5 t7 O
& v6 w! A) m1 |- b“1:1直齿锥齿轮传动没有变位”,是很简单的事实,你看点书就知道。无底气的质疑,毫无必要。
4 ?0 f9 I/ Z# l! j$ t% h  [, m你至少要知道为什么要设计变位齿轮。
4 U3 _. e) E: K1 s7 H3 J一般用变位有三个原因。如果要增强齿轮承受负荷和改善传动性能,可以采用变位,再一个原因是有可能出现根切。# f) a( H6 f- z& ?
前面两种情况要两个齿轮因齿数不同而性能有所差异才出现。1:1的传动,有什么理由会出现性能差异?
/ R% ~; e3 |  R; \4 A$ J0 _至于根切,只有用展成法制作才可能出现。不至于因根切影响性能的齿轮最小齿数为17。设计1:1锥齿轮对,没有必要设计齿数小于17,这在各种设计规范里都清清楚楚。
% O4 d; ^4 X7 M+ o  O0 d  i! P. I+ T9 R
3 n# ]  o6 d6 g1 d) r* x4 s
4 A4 ^% d% q% A- |3 m4 Y  H) N

点评

感谢老哥回复,没事多来逛逛。  发表于 2020-9-8 16:56
东西精度确实不高,也是卧铣加分度头干的  发表于 2020-9-8 16:25
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发表于 2020-9-8 17:28:31 | 显示全部楼层
13921099930 发表于 2020-9-8 14:05
7 r! M# \8 Y) x! @未来第一站% [) }! E4 B' g/ {  h) y
但我对层主:1:1直齿锥齿轮传动没有变位这一说。说法存疑。  发表于 3 小时前
) W. ~8 ^+ o8 A: F# i 未来第一站
% W( I3 t  n$ O1 A3 {' `
锥齿轮怎么用滚齿机加工,没见过,用刨齿机加工还差不多。' Y- f; u! }5 y  n7 d3 H

点评

卧铣加分度头干的  发表于 2020-9-8 20:14
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