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论坛齿轮工程师请进

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发表于 2020-9-7 16:26:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 未来第一站 于 2020-9-7 16:25 编辑 ' e+ L6 {9 C/ k6 S0 i7 q3 J6 m( h
8 f% t" d6 A. b( s" E+ w( J+ C
最近被一对等齿直齿锥齿轮难住了。
+ E, _$ K& ?0 G. x
大的方向应该是判断对的,属于角变位直齿锥齿轮3 ]* i& {5 G5 L, ^
经初步测绘Z1=Z2=17,大端外径174左右,交角90°6 C' d7 E  l* ~
初步判断为m=9的角变位锥齿,但关于角变位直齿锥齿轮具体参数计算,齿轮手册上被一笔带过,网上相关资料也是寥寥无几,找来找去也就两篇期刊论文,算了几次也是不敢确定,望论坛齿轮大神出来指点。

* h" y( ~/ s4 b( p  T, S6 V- z; O* s2 `! c

5 k& M" r5 Y3 o! {
" s! J+ ~6 `" v
) D6 ~% k/ V2 }" [( d& u

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
大白小白 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2020-9-7 17:22:47 | 显示全部楼层
没有接触过这样的齿轮。坐等沙发。
发表于 2020-9-7 22:11:37 | 显示全部楼层
是磨损成图片的样子了吧?
 楼主| 发表于 2020-9-7 22:28:45 | 显示全部楼层
fanqiqinchuan 发表于 2020-9-7 22:11
0 K1 F& {; r, L是磨损成图片的样子了吧?

  Y' n5 I% N9 A3 u6 I9 {+ c1 |# Y是的。
5 v- m; m8 C$ {, Y
发表于 2020-9-8 07:34:23 | 显示全部楼层
没爬到书籍资源,周末再试试
发表于 2020-9-8 08:31:49 | 显示全部楼层
要算固定玄齿高,固定玄齿厚,锥顶距。
发表于 2020-9-8 09:03:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 13921099930 于 2020-9-8 09:05 编辑 ' O" A% Q5 ?6 }( r( t
1 N; l% H! O5 Z8 [( e
原件粗糙之极。图片里有几片齿轮片铣刀,但不像是用它们制作的,不然齿形啮合线之下和齿底不会是平面相交。
" x) k$ _" Z% Y: S" Q' n0 N5 ^完完全全狗牙啃出来的废品。
  q/ s, E3 s8 u不懂得如何制作,楼主就是给了规范的图纸,又有何用?, `/ k' B# W% X1 m# M0 O; n
楼主纠结着技术参数的确定,也只是在做表面文章。
1 n$ k% j& {0 Y4 U  W) C你没搞懂直齿锥齿轮的基本道理。8 D* f( D" ?! R" M& |! j: W! u
一个直齿锥齿轮,以任一与齿形分度法线相垂直的平面剖切,得到的轮齿形状,必然完全相似。大小各不相同,自然模数也不一样。
3 w% {* B/ s8 O0 Z  u) T设想有个小端直径为零,大端直径无穷大的锥齿轮。所有与其齿数相同、锥角一样,压力角相等的现实锥齿轮,都只是这个假想锥齿轮的一部分。以锥齿轮大端齿形模数作为技术参数,只是方便,而不是不能不。9 A4 X# _3 a/ q
只有齿数不等的直齿锥齿轮传动,才有齿轮变位。1:1直齿锥齿轮传动没有变位这一说。' [* N2 X3 H- w, |9 T2 t; |) d
就这个实例,原设计图纸肯定不可能规范。% W6 R9 B$ Q8 t' ]) W. e% G
楼主出图,可以或者变更大小端尺寸,模数套个整数;或者保持原大端尺寸,用个小数点后面两位数的模数,其实也无妨。
' K- Z3 |: G; A% S  s' d7 T交付图纸时,别忘了问一问制作方法。如果还要用齿轮片铣刀,千万提醒必须先制作大小端齿形样板。
4 [. Y7 T; [( ]& U- D& U" d2 u) C- x) D  ?0 m; }; S
: |. H4 `1 l% t/ R) e6 a3 t
0 \% e* S; l% M$ ~9 K- r, _

点评

但我对层主:1:1直齿锥齿轮传动没有变位这一说。说法存疑。  发表于 2020-9-8 09:55
想用滚齿机做,用你看见的齿轮片铣刀,9.5模数的刀没有。  发表于 2020-9-8 09:54

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
未来第一站 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2020-9-8 13:03:07 | 显示全部楼层
tsaohuan 发表于 2020-9-8 08:31
4 B- S. ?3 ?. B4 `: Q: x要算固定玄齿高,固定玄齿厚,锥顶距。

- ?' o- A" Z5 ~不懂不装懂,有那么难吗?% O$ I& P* |2 H
发表于 2020-9-8 14:05:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 13921099930 于 2020-9-8 14:19 编辑 4 d- h2 _% _, v

$ ]9 _; E  \7 f4 _: d, M 未来第一站
# p* o* ]% G2 B' s  S4 |但我对层主:1:1直齿锥齿轮传动没有变位这一说。说法存疑。  发表于 3 小时前* ?( r/ Q7 C% a* [! x! N) V
未来第一站' |6 d6 \3 O% O9 \6 M7 o6 Y
想用滚齿机做,用你看见的齿轮片铣刀,9.5模数的刀没有。发表于 3 小时前
! }! a& A6 O2 x! q9 g* W( x
3 C7 _9 a2 G) r- R4 o! A用滚齿机制作直齿锥齿轮,你自己不可能有能力做。落实加工商了吗?" m! ?$ O. e0 s% Q
滚齿机是用来制作圆柱齿轮的。滚齿机径向进给与轴向进给没有联动,刀具无法走斜线,做不出锥形的工件。用传统滚齿机制作锥齿轮的报道一直有,但那是改装了的机器,所用的刀具也不是通常的滚齿刀,而是只有一圈两个刀刃。实际上就是改装成锥齿轮铣床用。: }  M  _  n  n) l# K# O
数控滚齿机也不是每一种滚齿机都能制作锥齿轮。或者需要特别的定制,或者自己做一些改造。7 Q& u) V% W+ d/ F
你选定的加工商,用的是那种技术?
- @) K+ x5 W/ w贸贸然说“想用滚齿机做”,要闹笑话的。7 q2 M' C' |0 q7 |9 t

5 e* Y+ M4 [! D4 V$ D9 {4 b  u“1:1直齿锥齿轮传动没有变位”,是很简单的事实,你看点书就知道。无底气的质疑,毫无必要。5 P" y+ z0 T% U/ O$ c
你至少要知道为什么要设计变位齿轮。' e! Z# h  t+ m
一般用变位有三个原因。如果要增强齿轮承受负荷和改善传动性能,可以采用变位,再一个原因是有可能出现根切。- [9 l  y& ^$ c/ j) d
前面两种情况要两个齿轮因齿数不同而性能有所差异才出现。1:1的传动,有什么理由会出现性能差异?
9 w. f) S3 E/ \至于根切,只有用展成法制作才可能出现。不至于因根切影响性能的齿轮最小齿数为17。设计1:1锥齿轮对,没有必要设计齿数小于17,这在各种设计规范里都清清楚楚。  T7 a% u* y( h3 Y/ w
) ^7 y8 r; B" |% ?

6 v/ @! a/ k) p7 X# o6 r- J

点评

感谢老哥回复,没事多来逛逛。  发表于 2020-9-8 16:56
东西精度确实不高,也是卧铣加分度头干的  发表于 2020-9-8 16:25
发表于 2020-9-8 17:28:31 | 显示全部楼层
13921099930 发表于 2020-9-8 14:05
0 z9 w$ [6 J4 {: z: g未来第一站
$ `9 f! g) s& \. ]  f4 Q6 E5 ~但我对层主:1:1直齿锥齿轮传动没有变位这一说。说法存疑。  发表于 3 小时前5 Y8 P6 e* `$ v, u2 d
未来第一站

* |6 E; S& h* }3 r9 K5 \" p锥齿轮怎么用滚齿机加工,没见过,用刨齿机加工还差不多。3 `6 y0 x" c0 I! c0 v+ ^8 z# B

点评

卧铣加分度头干的  发表于 2020-9-8 20:14
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