简易气动应用案例分析，各位大神看看设计是否可靠

biduren97

|譬如朝露发表于 07-12 17:18<br>0.5是挺“薄”，太长了，不建议用现在的剪切方案。若真要用，建议两个气缸，不要求同步。反正剪刀剪东西也是从一头压下。<br>

不好意思 是50um……

远祥

最上面那块上的平板是用来固定气缸的吗？这么长，这么薄，中间加气缸一顶就会变形的，建议增加刚度，把零件加厚。

biduren97

cool44 发表于 2020-7-12 07:39
方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

加V请教下拉膜机构的事呗，V：13771275710

biduren97

cool44 发表于 2020-7-12 07:39
/ v2 w0 X# f4 R1 W, v2 W' n! J方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

; ?6 }: F' W, m' _我现在想直接两侧用滑台气缸，既可以驱动又带滑轨，行程其实很小就50mm，不知道可不可行还有就是假如不用这种，按原样式设计的话，两端需要加工机械滑槽，不知道有没有成品购买，或者直接装直线导轨滑块

biduren97

譬如朝露 发表于 2020-7-12 13:00
你这里缺了些重要参数，比如膜厚，材料。方案—，在某种情况下是可以的，虽然气缸同步精度相比其他电动的可 ...

这种大跨度的结构可以两端用直线滑轨，顶上装气缸驱动吗？

- p% B4 |( V* W' g5 ?1 I6 o

biduren97

cool44 发表于 2020-7-12 07:39
方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

5 g$ T: |" Z: n/ f3 t( `) F方案一的吸盘拉膜试验下来ok的，方案二是切膜，两边滑槽还没想好

biduren97

cool44 发表于 2020-7-12 07:39
# [. K* a+ m: S" i2 g6 T方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸 。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

9 t" s5 F: F- h1 Z5 P亲  上线没，薄膜这块你应该很了解吧
* M8 l% e/ v: g8 `, k5 [' J9 g

cool44

|biduren97发表于 07-14 17:09<br>亲  上线没，薄膜这块你应该很了解吧<br>

我做包装机械的。也没做过这么宽的膜。我们常用的是5到8丝厚，800宽以内。用的是齿形刀旋转切。膜要崩紧了才切得断。是靠滚筒送膜并拉紧。你可以查一下资料，我见过的宽膜分切都是用飞刀。

譬如朝露

biduren97 发表于 2020-7-13 20:08
) \! l) V" I/ [这种大跨度的结构可以两端用直线滑轨，顶上装气缸驱动吗？

6 E% J* _: l, Q$ \% ^4 W7 ?7 g- ]- t6 h有带导轨的气缸
; p0 y- ?) M6 A/ \9 [6 d4 A

biduren97

cool44 发表于 2020-7-15 07:55
我做包装机械的。也没做过这么宽的膜。我们常用的是5到8丝厚，800宽以内。用的是齿形刀旋转切。膜要崩紧了 ...

: B) R2 H5 q" F1 |) k市面上用得时横切机，但是电机驱动蜗轮蜗杆实现刀具在滑槽内上下运动，夹膜也是用得胶辊+电机驱动
& l* M+ G2 k! D) u7 i但。。。。。老板意思用吸盘简单些，但其实吸盘一套下来也不便宜。。。。而且得两组吸盘，一组送过刀面，一组拉膜