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小批量采购关于询价议价的总结

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发表于 2019-11-19 21:06:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
    在设备制造企业工作,涉及机加工件和钣金件的采购。因产品特性,采购件类型多、批量小。    对于产品报价,最简单的方法是多家询价、比价,选个价格低的。或类比以前采购的零件。或有类似自制件,内部成本价也可以作为一个参考。7 @! R4 y/ m: t+ \6 R
    一般同类型产品的供应商只有两三家。通常向常用供应商询价。多家比价的方法不容易出错,效率高,但难议价。对零件价格没有掌控,不利于后期改进,只能强行年度降价。
5 B% N5 S) Q6 m+ V( s  G. s$ \( S    技巧性的议价不谈了,套路比较多,正在不断学习、锻炼。但我倾向于有成本核算基础上的议价。作成本核算,对经验特别丰富的可以估算。但对刚起步,还需要掌握更精确的核算方法。
( h: _6 v; ?* u& o5 b0 g* H1 {2 p# ]* ^    以机加工件为例,工件成本基本可分为原材料费、加工费用、热处理费用几块。
) k- _9 B' @& Y7 s    原材料费用根据毛坯重量估算。小批量采购,锯料费可以直接加几个点估算。7 L! E/ G5 T- Q3 i- [7 |! t
    加工费用计算需要确定工艺路线、估算设备费率和加工工时。通过设备价值、折旧年限、设备运行时长、当地人工费用等估算设备费率。加工工时的计算对我来说最难,因为一直做工艺,数控加工程序经验太少,加工参数上很欠缺。所以需要加强加工参数的掌握,刀具选用,一步步细化分解加工过程,计算出具体的加工工时。5 x' C) m- {# M
    热处理费用对于小批量生产来说来去最大。以热处理委外工序来说,若公司直接和热处理厂对接,由于产品数量少、要求分散、业务量少,很难让热处理厂配合好。最好能有零部件供应商代做,依靠别人的业务联系去做。以稍高于市场平均价,简化热处理工序采购工作。同样,由于批量小,更考验供应商的热处理资源,不同供应商可能热处理成本有成倍的差别。# H/ \4 l, J, ?
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    公司有机加车间和钣金车间,所以对产品成本结构很容易理解,并验证。但由于地区、行业波动、供应商实力、供应关系等的影响,产品成本会呈现很大的不稳定性。尤其是多品种小批量产品的成本。所以对这块工作也要细中有粗,找到一个兼顾准确性和效率的方法。1 K1 m/ C) u! I) ]2 A& r5 \9 l4 [2 }
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发表于 2019-11-19 22:40:45 | 显示全部楼层
成本核算也需要知识积累,专业积累,资源积累,也是一门技术活,算细了繁琐的要命。
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发表于 2019-11-19 23:31:37 | 显示全部楼层
降低采购成本,不是算出来的,而是做人做出来的。
1 V4 E3 d3 c+ F4 c( x" @& m/ K) R/ o. p) W2 @# E6 ]) @
很简单,换位思考,你就可以明白你搞几个月弄出来的成本计算表,其结果,如果你是卖家,你自己都不愿意接受。
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7 `$ `7 ^  p4 B+ f) b3 _4 m
举个例子:
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! t5 h* ]/ p( ?4 K我现在的合伙人,在当地,算是不小的公司了。而在当地,有两家激光切割厂家。
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- d5 y, {$ X2 E; f# p# C这个合伙人,跟我说的是:嫌第一家报价太贵,所以才换到了第二家。+ O( l7 Z: ?( \9 `& v2 N
  v, s; B" x4 j6 Z3 ~: }
而,这第一家,我也给他们发订单都快四年了,觉得太便宜了,质量,一年比一年好。
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. e) x8 J  g) b' l1 Q7 h" R那,为什么我的合伙人当初被这家报出接近离谱的价格?3 }3 A: [6 M2 i- Q4 C( N

6 g/ w  V2 C* z) G很简单:不想做你的活儿了,价格报高点,就完事儿了。谁让你总是赊账啊?
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别指望,什么好事儿都是你该得的。  n4 l- H, J4 w) J7 |
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! L6 U) A3 }" B4 [  x这段日子看他从第二家拿的价格,材料、厚度、面积差不多的,比我一个光杆司令拿的价格贵得离谱。
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诚、信,是最能降低成本的。

点评

精辟!!!!  发表于 2019-11-22 11:18
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发表于 2019-11-20 07:11:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 17567410 于 2019-11-20 07:15 编辑 4 V9 V- R/ Y5 \# Y$ C: Q! U' ~) `

4 F6 [" A: D2 _* _8 E& e: X2 H& g不理解LZ的这段话“加工工时的计算对我来说最难,因为一直做工艺,”,LZ所作的工艺不包括工时?
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 楼主| 发表于 2019-11-20 08:12:56 | 显示全部楼层
17567410 发表于 2019-11-20 07:11
! p$ J% d5 c- a9 d( f" `* S6 H8 j不理解LZ的这段话“加工工时的计算对我来说最难,因为一直做工艺,”,LZ所作的工艺不包括工时?

( `0 A9 p: _% v9 @之前工作经历,工艺和程序是都分开的,所以缺少加工参数经验
" Z2 ^+ K4 V2 ^1 t* H; q* V; F工时先参照同类型产品预估,再现场统计确认;先编程再试制,数控加工内容较多的,找程序要模拟工时;磨床参数比较固定,工时可以准确算出来;1 o  o6 G1 A' @( Q* V$ w. S1 _
1 P0 {  G3 s; ^. P+ p
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 楼主| 发表于 2019-11-20 08:41:11 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2019-11-19 23:31
1 q3 F5 G) f% n* P降低采购成本,不是算出来的,而是做人做出来的。
  R0 F- W4 t! L5 @/ ]
; I5 L; K% p- e8 G6 d很简单,换位思考,你就可以明白你搞几个月弄出来的成 ...
+ ^- w9 a' j, h$ x. y! Z
理解你的质疑,就是说成本算的再细,低于供应商要求,合作也不可能达成;
) d3 ]" L0 p- C7 r1 D, G1 [+ n+ k: c* b其实我考虑的算成本,也只是参考和检验。需求急的时候,或没有供应商接活的时候,报价再贵也得接受。
' w5 t; R  ?) ?9 }不怀疑有些采购人品出众,初步接触就能让供应商小心谨慎,不乱报价。
; |; Q0 ?& j! L# |2 c. K$ ~, L  T' Y
这里有两个问题,“是否知己知彼?”和“是否诚信”?对新供应商,我倾向于控制上先紧后松,先知己知彼,再谈诚信。一开始就做不好价格管控,价格偏高的情况多,以后只会被当冤大头。在合作过程中,增进了解,互帮互信,再达到高效的状态。
) H& D& K/ M0 D7 r2 f( Y1 c( m- C9 P4 X7 K* F
有个培训老师讲过他们集团的情况,价格都是采购核算价格范围后报给供应商,双方都能接受。这种状态不能说只是一种理想状态。
2 Y: q) v9 ^. c一个诚信的供应商,当然会报价直接给出合理的价格。但这个合理,仅仅是对供应商本身而言。市面上能做的供应商很多,各有各的状况和优势,我们期望的报价是市场上相对合理的报价,而不是对某个供应商本身合理的报价。如果有一天,你的报价没有优势,还是可能被替换的。
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 楼主| 发表于 2019-11-20 08:49:20 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2019-11-19 22:40
. b. }' G7 q9 G: `! s成本核算也需要知识积累,专业积累,资源积累,也是一门技术活,算细了繁琐的要命。
8 w1 a; w' ]' i# Y# J/ R
百度文库《工时定额计算(最终版)DOC》把工时定额的计算细化到了极致0 ]4 t  F1 P( V0 [' l" t& F
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做成本核算,目标是不断缩小预估价的准确度,比如把误差从±30%缩小到±15%或更低。同时考虑工作效率。" t9 y/ B# w5 d* @5 ]$ b  W* h0 M' q
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发表于 2019-11-20 13:01:32 | 显示全部楼层
有些供应商需要寻求战略合作的性质,这样别人才愿意去做,价格才好控制。
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发表于 2019-11-21 09:40:10 | 显示全部楼层
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发表于 2019-11-21 10:26:08 | 显示全部楼层
价格由产品成本和产品的稀缺性两个因素决定的。前些年大型3*6米五轴相当少,找人家加工都是说尽好话提前预约价格只要在那一块就好,为什么?一台五轴买要一千多万,一般买这设备的就不是冲着外协赚钱去的。关于成本尤其机加所谓成本只是大致参考,一件产品加工的工序也不会少 如同快递价格1元的产品快递是13元 十元的产品快递也要13元,这些都会计算在采购成本中的。
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