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小孔车加工工艺求助:

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发表于 2019-10-15 10:11:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位前辈老师,我们主要是数控车加工,最近加工一个产品,内孔φ11,公差±0.01,粗超度要求Ra1.6max,目前厂内车床转速最好3000转,再高就影响主轴轴承寿命,目前用刀具车削,内孔表面发毛,达不到要去。各位老师有没有好的加工方法和建议?. g$ Q( B7 X) p1 c6 w3 @
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发表于 2019-10-15 10:37:51 | 显示全部楼层
换成切削油。
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发表于 2019-10-15 10:54:40 | 显示全部楼层
铰刀加工
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发表于 2019-10-15 12:32:47 | 显示全部楼层
加工到11-0.02/0,用11mm钢球压过去。
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发表于 2019-10-15 12:35:10 | 显示全部楼层
内孔表面发毛,原因是什么?- a2 X8 ?; a1 D7 c% i$ O
- u3 V, T9 f7 S9 w- B& B0 H/ {" ?, x* I
数控仪表做这活没问题呀。
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 楼主| 发表于 2019-10-15 12:45:13 | 显示全部楼层
五面怪 发表于 2019-10-15 12:35
% H. l, y6 o! S, h$ ?# m内孔表面发毛,原因是什么?- _# b+ E# x. `0 L. o

% f3 J6 B+ {, K" x* w3 h数控仪表做这活没问题呀。
, O+ ~/ g8 h8 n6 d  H. P
由于机床原因,转速只能打到2500-3000转,孔径太小,刀具线速度太低2 \$ H0 R/ U* y8 H; s

点评

3000转足够使用  发表于 2019-10-15 21:01
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 楼主| 发表于 2019-10-15 12:47:11 | 显示全部楼层
联合舰队 发表于 2019-10-15 10:54; c8 r6 C3 z  T/ d( {* i
铰刀加工
( u1 q, v, T9 v! T3 k
铰刀也没用过,数控车床可以用吗?达到客户要去,切削参数是多少?
  ^/ D& y$ a1 c6 e0 E

点评

金刚铰0.8可以做到吧。  发表于 2019-10-15 16:51
不过铰刀1.6也不容易做到  发表于 2019-10-15 14:08
数控能装钻头就可以,或者做工装安装到刀架上  发表于 2019-10-15 14:05
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发表于 2019-10-15 15:33:21 | 显示全部楼层
什么材料硬度不高的情况下可以尝试下4楼的说法,不行也可以留2丝的抛光量,但是这样效率就太低了。
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发表于 2019-10-15 15:58:51 | 显示全部楼层
最后的工序使用滚轮滚压,能提高内孔的粗糙度。
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发表于 2019-10-15 16:23:58 | 显示全部楼层
数控车能达到你说的要求吗?2 H: D  j) M. W2 V+ o' m4 {  f
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