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小孔车加工工艺求助:

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发表于 2019-10-15 10:11:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位前辈老师,我们主要是数控车加工,最近加工一个产品,内孔φ11,公差±0.01,粗超度要求Ra1.6max,目前厂内车床转速最好3000转,再高就影响主轴轴承寿命,目前用刀具车削,内孔表面发毛,达不到要去。各位老师有没有好的加工方法和建议?6 S- K8 m9 [. ^8 K. }3 B- U( j

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发表于 2019-10-15 10:37:51 | 显示全部楼层
换成切削油。
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发表于 2019-10-15 10:54:40 | 显示全部楼层
铰刀加工
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发表于 2019-10-15 12:32:47 | 显示全部楼层
加工到11-0.02/0,用11mm钢球压过去。
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发表于 2019-10-15 12:35:10 | 显示全部楼层
内孔表面发毛,原因是什么?
- f  G6 G+ \( m+ ~0 |4 O: Y
1 H. b5 ?, }  x3 P/ D4 k& t数控仪表做这活没问题呀。
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 楼主| 发表于 2019-10-15 12:45:13 | 显示全部楼层
五面怪 发表于 2019-10-15 12:352 m. `  y' w6 w$ o0 P- u
内孔表面发毛,原因是什么?
( V9 q( V' S7 @% D4 G1 h! v
+ r1 z7 _2 Q$ q+ [. m数控仪表做这活没问题呀。

7 q) T) B+ b2 R! S由于机床原因,转速只能打到2500-3000转,孔径太小,刀具线速度太低
. D# H3 b3 W1 D: m/ i  ]9 U7 P

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3000转足够使用  发表于 2019-10-15 21:01
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 楼主| 发表于 2019-10-15 12:47:11 | 显示全部楼层
联合舰队 发表于 2019-10-15 10:54% k3 V3 U) D+ ^- @1 n2 M0 @
铰刀加工
9 J/ n/ @4 v5 c& o1 d% `+ D: a* }; K
铰刀也没用过,数控车床可以用吗?达到客户要去,切削参数是多少?2 o. u+ C6 r8 I/ t

点评

金刚铰0.8可以做到吧。  发表于 2019-10-15 16:51
不过铰刀1.6也不容易做到  发表于 2019-10-15 14:08
数控能装钻头就可以,或者做工装安装到刀架上  发表于 2019-10-15 14:05
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发表于 2019-10-15 15:33:21 | 显示全部楼层
什么材料硬度不高的情况下可以尝试下4楼的说法,不行也可以留2丝的抛光量,但是这样效率就太低了。
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发表于 2019-10-15 15:58:51 | 显示全部楼层
最后的工序使用滚轮滚压,能提高内孔的粗糙度。
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发表于 2019-10-15 16:23:58 | 显示全部楼层
数控车能达到你说的要求吗?  \+ e2 c9 }+ ^9 _. j7 v9 x6 Y3 ^
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