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求助,焊接气孔

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发表于 2019-10-7 11:49:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料27SiMn缸管,规格268*30,一端堆焊直径至285,长度100。堆焊后精车,在堆焊区域中间位置车槽,槽底直径255,精车后发现槽底周圈出现很多点状气孔。
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发表于 2019-10-7 11:54:23 | 显示全部楼层
是不是焊条潮湿或者焊接时的环境湿度大?
 楼主| 发表于 2019-10-7 12:01:53 | 显示全部楼层
用的是二氧化碳气体保护焊,环形自动焊机,焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔,反而车入原母材下面发现气孔
发表于 2019-10-7 12:58:14 | 显示全部楼层
290739802 发表于 2019-10-7 12:01
7 Q1 l6 F) s6 p& M! N0 C3 K用的是二氧化碳气体保护焊,环形自动焊机,焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔,反而车入 ...
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确定原来管子没问题?7 m9 R; `" C3 i+ v/ b
27SiMn的焊接性能不好,也许是在堆焊过程中产生了裂纹$ ^9 L; W' C) {9 t, b' _6 |2 D5 F
1、焊前预热
: @" ]$ L4 h7 G1 \! X. ]2、焊后保温
( j: L0 X" R" H3 N/ a3、分两次完成堆焊是不是会好点,因为焊条和27SiMn材料肯定不同,先焊接较薄一层可以把焊接产生的气体排出,再行堆焊时也基本相当于同种材料焊接了& H* X( f5 H$ Z) L$ \
4、焊条的选择
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5 j0 c' {& p4 v# z; p, c3 ]& b4 X0 i) c

点评

焊接参数可能也是需要考虑的地方,堆焊开始时,整个温度比较低,如果开始电流偏小,那么很容易产生气孔,而以后,因为前面焊接的余热,小电流就满足焊接的要求,很可能会形成内部气孔,外部正常的现象  发表于 2019-10-7 13:05
发表于 2019-10-7 13:20:15 | 显示全部楼层
预热不到位,,,,油迹,锈,都可能。
 楼主| 发表于 2019-10-7 15:46:29 | 显示全部楼层
2011ayoon 发表于 2019-10-7 12:58" s, l& @. L: b
确定原来管子没问题?2 [7 A. B9 l$ |! E( Z
27SiMn的焊接性能不好,也许是在堆焊过程中产生了裂纹
; R; d9 ~. u- N4 c, S  _# L1、焊前预热

8 k" D2 }7 J, H2 A) R% B1 ], F原来我们自己采购材料,同样的焊接工艺从来没有出现过这种情况,这次是客户提供的原材料。但是气孔全出在焊接区域,肯定跟焊接有关系。
发表于 2019-10-7 20:38:07 | 显示全部楼层
焊接前检查一下材料的状态,能预热试一下最好
发表于 2019-10-8 19:11:28 | 显示全部楼层
焊接的缺陷气孔是最长出现的异常,无外乎是气体保护不足和表面有杂质脏东西的情况,生产过程中把握这两点即可大半的消除这种异常。
发表于 2019-10-10 10:39:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 m2006410 于 2019-10-10 10:40 编辑 : B# |8 N2 ], J% m4 F3 ?4 {$ w
) N* m) X: N! \
到底啥原因,解决没
发表于 2019-10-10 11:40:27 | 显示全部楼层
楼主说的清楚,不是焊接产生的气孔,是原材料问题,比较下你们和客户材料有是么不同?材料状态?
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