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求助,焊接气孔

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发表于 2019-10-7 11:49:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
材料27SiMn缸管,规格268*30,一端堆焊直径至285,长度100。堆焊后精车,在堆焊区域中间位置车槽,槽底直径255,精车后发现槽底周圈出现很多点状气孔。
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发表于 2019-10-7 11:54:23 | 显示全部楼层
是不是焊条潮湿或者焊接时的环境湿度大?
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 楼主| 发表于 2019-10-7 12:01:53 | 显示全部楼层
用的是二氧化碳气体保护焊,环形自动焊机,焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔,反而车入原母材下面发现气孔
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发表于 2019-10-7 12:58:14 | 显示全部楼层
290739802 发表于 2019-10-7 12:01
2 k) F' l  f$ y; A9 F+ g& d( T& {用的是二氧化碳气体保护焊,环形自动焊机,焊接稳定性没有问题。另外在焊接层车浅槽没有发现气孔,反而车入 ...

+ Q. @" i/ w+ i9 g0 }* o确定原来管子没问题?
% E! b: C, d" b  E3 ~27SiMn的焊接性能不好,也许是在堆焊过程中产生了裂纹$ j5 A6 Z: x/ u) h  l
1、焊前预热( W' M" i5 v) `/ L5 h
2、焊后保温
/ {: O, {9 L7 g0 }7 S7 {3、分两次完成堆焊是不是会好点,因为焊条和27SiMn材料肯定不同,先焊接较薄一层可以把焊接产生的气体排出,再行堆焊时也基本相当于同种材料焊接了
2 q3 p& ^; U; j4 [0 Y, i7 e; b4、焊条的选择- s2 k2 v$ V' X1 {

, Q9 D2 J, ]; B. T$ R
6 U- a( b* x/ Z7 }4 K

点评

焊接参数可能也是需要考虑的地方,堆焊开始时,整个温度比较低,如果开始电流偏小,那么很容易产生气孔,而以后,因为前面焊接的余热,小电流就满足焊接的要求,很可能会形成内部气孔,外部正常的现象  发表于 2019-10-7 13:05
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发表于 2019-10-7 13:20:15 | 显示全部楼层
预热不到位,,,,油迹,锈,都可能。
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 楼主| 发表于 2019-10-7 15:46:29 | 显示全部楼层
2011ayoon 发表于 2019-10-7 12:58
9 X: f9 `' j6 i0 }% ?确定原来管子没问题?" |, g8 D) J! d, i
27SiMn的焊接性能不好,也许是在堆焊过程中产生了裂纹
" n3 [, c; N0 G4 x1、焊前预热
  |6 j9 s! m8 J7 f* v% L
原来我们自己采购材料,同样的焊接工艺从来没有出现过这种情况,这次是客户提供的原材料。但是气孔全出在焊接区域,肯定跟焊接有关系。
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发表于 2019-10-7 20:38:07 | 显示全部楼层
焊接前检查一下材料的状态,能预热试一下最好
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发表于 2019-10-8 19:11:28 | 显示全部楼层
焊接的缺陷气孔是最长出现的异常,无外乎是气体保护不足和表面有杂质脏东西的情况,生产过程中把握这两点即可大半的消除这种异常。
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发表于 2019-10-10 10:39:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 m2006410 于 2019-10-10 10:40 编辑 ; r2 L, s; y- a7 l0 o

) x/ a; _; O5 j! b7 P到底啥原因,解决没
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发表于 2019-10-10 11:40:27 | 显示全部楼层
楼主说的清楚,不是焊接产生的气孔,是原材料问题,比较下你们和客户材料有是么不同?材料状态?
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