找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: wugamp

刀片线切割之后就不锋利了。退火了?

[复制链接]
 楼主| 发表于 2019-10-7 22:25:39 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2019-10-7 18:48" Y/ ~9 ^- y! N0 J. G7 {
像【壁纸刀】那样,压槽,掰断。
$ R& a; T/ ~  i3 W; H2 i7 E6 R
我何尝不想,但形状太复杂了,绝不是压几个槽能行的。
- [" {. ]! r& o$ V$ A也考虑过冲压,但成本恐怕很贵(刀片硬度高),非逼不得已不想用。. {0 n; M5 Y5 r+ I
再就是激光切割,没法定位,也不行。
0 f: [8 A0 g- e$ V, r
8 z3 _! O" J8 w. m( S* J: U( @
发表于 2019-10-8 08:01:04 | 显示全部楼层
刀片是什么材料?线割后不妨再重磨一下?刀片材料是硬质合金的话,就不存在硬度降低的现象,除非是高速钢、钢结硬质合金。
发表于 2019-10-8 09:16:29 | 显示全部楼层
切削液酸败了,把刀刃尖腐蚀了
 楼主| 发表于 2019-10-8 09:33:23 | 显示全部楼层
208698045 发表于 2019-10-8 09:16! D- I" [7 w2 W7 \3 [! ?2 Z9 q8 o
切削液酸败了,把刀刃尖腐蚀了
/ [* W' t$ I6 F% y/ m
这倒真是新观点!刚才查了一下,理想的切削液 pH 在 8.5 到 9(弱碱性),用多了会偏向中性。
# `9 ]. T4 L+ z: W2 l  e) E) q
3 i" \6 R3 }7 ~. C% y( e% J: }) H! Z$ S# f& e% Y
PH值表现的是溶液的酸碱度,分为0——14,PH值为7为中性,小于7为酸性,PH值越小酸性越强。大于7为碱性,越大碱性越强。正常情况下,大多数金属加工液(metalworking fluid)都应该呈碱性。新调配的、还没有用过的金属加工液(浓度为5%)PH值一般为8.5——9.5之间,现代的金属加工液最常见的PH值为8.8——9.2之间。   在金属加工中,我们正常使用的切削液的PH值通常呈喊性,介于8.0-9.5之间;如切削液PH值大于9时,切削液对人体皮肤有刺激性,造成操作者皮肤过敏和有色金属腐蚀等现象;还会使切削液的润滑性能下降,降低了生产加工的效率。当切削液PH值低于8时,则表明溶液受到细菌的侵扰,易繁殖细菌,导致切削液腐败在工件和机床,会降低切削液的防锈和抗腐蚀性能,降低了加工工件的使用寿命以及生产效率。     所以在使用切削液/线切割液的过程中PH值需要维持在一定的范围内或是定期检测PH值与切削液的浓度,防止切削液受到细菌侵入以及保证加工件不发生锈蚀,同时也不腐蚀机床及刀具。   最后,我们可以通过对切削液的定期PH值检测(例如用PH试纸或PH计来检测切削液的PH值),防止在金属加工中切削液的PH值突然下降或者升高,避免操作人员的使用安全;保护好切削液在金属加工中正常运作起到润滑、冷却、防锈、清洗性能。也有利于对切削液的维护。
; R% Q, H5 G* z3 A8 t
发表于 2019-10-8 10:08:16 | 显示全部楼层
刀片的锋利程度要看刀刃,线切割出来是垂直的面,而且面很毛糙,当然就会变钝了。
 楼主| 发表于 2019-10-9 09:48:16 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2019-10-8 10:08
8 y8 m& U8 ?3 D7 H$ w/ d) ~2 [0 Q刀片的锋利程度要看刀刃,线切割出来是垂直的面,而且面很毛糙,当然就会变钝了。
  v# A; W7 d( Q
我又没切刀刃那里!
" I" O4 X9 M) o, r% ~1 R2 |: B
; S+ g4 S7 H3 x# t5 K) R
发表于 2019-10-10 10:31:57 | 显示全部楼层
wugamp 发表于 2019-10-8 09:33
! T+ H+ x" V+ [这倒真是新观点!刚才查了一下,理想的切削液 pH 在 8.5 到 9(弱碱性),用多了会偏向中性。
2 q" S2 _# \" e" \4 n# O' s8 b% Z
学习了
9 V; b" F5 u' ^$ D- Q- x8 u
发表于 2019-10-10 11:06:17 | 显示全部楼层
关注中,楼主最好上点图,我想参考下,因为我最近也需要线割刀具刃口
 楼主| 发表于 2019-10-11 12:49:08 | 显示全部楼层
xkf5625 发表于 2019-10-7 12:029 [6 m" c6 y" i6 k) M
个人认为是退火原因造成,线切割在瞬间温度,其温度瞬间可高达 1 0 0 0 0 ℃以上。切削液是无法完全完成冷却 ...
' j+ @. I7 D& ^! i: A
线切割时,工件整个泡在切削液里。丝那里有1000度,但2mm以外应该就是常温了。
- {6 U6 M$ |/ J& f. r
' c) C' ?4 }. l  d5 @% S8 n# f4 j7 V
 楼主| 发表于 2019-10-14 11:11:53 | 显示全部楼层
wugamp 发表于 2019-10-7 11:59: M5 i# ~( {1 ]
就是电流发热、熔化金属。
1 X. W( S7 L$ M  m- y* A) W那么,如果有较小的电流经过切削液到达工件,工件也应该发热——没高到熔化地 ...

/ Z6 ~- v( G; N8 |( b
5 Y2 J: j9 k  p6 I5 N) n( x3 s! ^* t/ y. L! p4 v7 Q
切削液不断顺钼丝流下,工人说工件是凉的,刚切完就能用手拿。感觉你的说法不成立啊。$ f( C8 e5 ]1 @4 Y9 |

# a) i* R* I4 J9 p2 p  W1 ^

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-7-13 03:51 , Processed in 0.060619 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表