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楼主: 老鹰

深圳、珠海聚谈非标自动化

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发表于 2018-11-20 13:22:50 | 显示全部楼层
真正缺的是能够沉淀下来去完成一个完整项目的工程师,跳过几次槽,到每家公司都会有一堆烂铁放那里,设计这台设备的工程师辞职了,新人进去首先就是擦这个屁股,擦几个月还擦不干净,又辞职走人了,反反复复一个项目换了几个人还是没搞好,原因在哪?

点评

“工程师”很多,只是缺乏能应急解决问题又有创新能力的!  发表于 2019-10-23 13:09
市场需求很旺,而技术工程师不足,彼此互相挖角、互相填坑的事情当然会层出不穷。不过这种行业联盟对公司、对老板而言益处很大,对技术人员就难说了,毕竟老板彼此都熟悉了,也不能再拉下脸来互相挖角了吧。  发表于 2018-11-23 16:33
非标不能量化,造成采购成本,加工成本,工人培训成本等增加, 以及设计生产装配随意性大,造成成本控制困难,对老板及同部人员信心挫伤严重,往往到收尾的时候,发现不赚钱,没动力了,免强调试好给客户,问题多多  发表于 2018-11-23 14:28
money  发表于 2018-11-21 07:51
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发表于 2018-11-20 12:53:31 | 显示全部楼层
非标自动化涉及的专业知识和交叉专业的知识很多,未来的路还很长,需要有智慧的人去挖掘、组织,带领、激发大家的智慧,群策群力才能发展的更好。
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发表于 2018-11-20 11:35:17 | 显示全部楼层
欢迎鹰哥来东莞视察,看了下您的照片缺块手表
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发表于 2018-11-20 11:27:48 | 显示全部楼层
非标量化很难实现,因为技术在不断推陈出新

点评

非标设备要向模块化,半标准化方向发展,例如:机械结构的半标准化,电控模块的半标准化。完全标准化基本上不可能,现在非标企业的痛点在于:1.人员工资降不下来(水平差的工程师不敢用,水平好的工程师工资高)  发表于 2019-11-8 10:47
现在都已经在开始慢慢模块化和标准化了。  发表于 2018-12-3 10:24
现在都已经在开始慢慢模块化和标准化了。  发表于 2018-12-3 10:23
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发表于 2018-11-20 10:57:53 | 显示全部楼层
搬个小板凳,坐下了,听老鹰细谈。
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发表于 2018-11-20 10:15:13 | 显示全部楼层
大赞!
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发表于 2018-11-20 10:08:28 | 显示全部楼层
大批生产人员准备下岗。

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缝纫机问世的时候,也是大批缝纫工人下岗,还闹的很厉害。不过,这就是趋势。  发表于 2018-12-3 10:23
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 楼主| 发表于 2018-11-20 09:58:21 | 显示全部楼层
和深圳、珠海聚会社友及老板们的合影。

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点评

左数第五,右数第四。  发表于 2019-4-1 17:08
我也想问问哪个是鹰总  发表于 2018-12-10 16:47
哪个是你?下次碰到好打招呼,哈哈  发表于 2018-11-29 13:48
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