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发表于 2020-9-8 14:05:34
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本帖最后由 13921099930 于 2020-9-8 14:19 编辑
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, F: R, U' ?8 h: t3 W1 i0 Z! y. | 未来第一站
2 m7 _/ y) F/ w. }但我对层主：1:1直齿锥齿轮传动没有变位这一说。说法存疑。 发表于 3 小时前8 Y8 j# q+ m0 e4 k/ O/ {3 n
未来第一站) b; }8 y" [' D+ N: v8 h
想用滚齿机做，用你看见的齿轮片铣刀，9.5模数的刀没有。发表于 3 小时前 l' P+ V* ? H J/ E/ B
8 d) I4 @9 _% \( m2 F用滚齿机制作直齿锥齿轮，你自己不可能有能力做。落实加工商了吗？( _$ r- Y$ I: g9 b# G; [8 S/ S
滚齿机是用来制作圆柱齿轮的。滚齿机径向进给与轴向进给没有联动，刀具无法走斜线，做不出锥形的工件。用传统滚齿机制作锥齿轮的报道一直有，但那是改装了的机器，所用的刀具也不是通常的滚齿刀，而是只有一圈两个刀刃。实际上就是改装成锥齿轮铣床用。- j- H9 P0 p3 U. r: i/ ?
数控滚齿机也不是每一种滚齿机都能制作锥齿轮。或者需要特别的定制，或者自己做一些改造。
6 C, Y* A( p3 s7 x7 l你选定的加工商，用的是那种技术？
! k+ ^; W. r/ K; w w贸贸然说“想用滚齿机做”，要闹笑话的。
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“1:1直齿锥齿轮传动没有变位”，是很简单的事实，你看点书就知道。无底气的质疑，毫无必要。$ F: e: ], }1 J% M- V. B& B
你至少要知道为什么要设计变位齿轮。2 B8 s. ?: Y- y
一般用变位有三个原因。如果要增强齿轮承受负荷和改善传动性能，可以采用变位，再一个原因是有可能出现根切。1 c- r% ^2 N7 O6 c0 D; ^4 V
前面两种情况要两个齿轮因齿数不同而性能有所差异才出现。1:1的传动，有什么理由会出现性能差异？8 J; p K; o! t8 B+ R# K/ y
至于根切，只有用展成法制作才可能出现。不至于因根切影响性能的齿轮最小齿数为17。设计1:1锥齿轮对，没有必要设计齿数小于17，这在各种设计规范里都清清楚楚。
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