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做轴承生产溯源的一个想法,请老哥们指导下

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发表于 2019-2-27 09:51:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
热处理之后,磨加工之前,用打标机,在端面打上数字或二维码(二维码更好),打印深度要大于端面磨加工抹掉的深度,这样整个磨加工下来,每个轴承都有唯一的标记,那么所有的检测数据都可以做到追溯。  在线检测数据这一部分我有专门的方案,硬件加软件正在开发,就是在磨加工之前打码这个过程可行性高吗?请各位指点一下) |2 }) y5 X) P$ r. R0 T, u
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发表于 2019-2-27 10:07:30 | 显示全部楼层
那这个数据库要很大噢
发表于 2019-2-27 10:10:23 | 显示全部楼层
早期的轴承都采用热处理之前打硬印的方式表示轴承型号,商标及代码的,只要考虑到磨加工余量即可。
发表于 2019-2-27 10:16:51 | 显示全部楼层
打标机可以打那么深的印记吗?以前可都是钢印啊
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:21:34 | 显示全部楼层
前景钱 发表于 2019-2-27 10:07
* Q, n& C" b7 h: n% Y那这个数据库要很大噢

3 u- X/ r( u3 f) U3 K, z; v嗯呢,我们和中科院那边合作,准备做个数据中心" d+ Q/ p, P; C- ~
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:22:16 | 显示全部楼层
fengshaw 发表于 2019-2-27 10:10& D: D9 r( c3 {
早期的轴承都采用热处理之前打硬印的方式表示轴承型号,商标及代码的,只要考虑到磨加工余量即可。

6 I3 x7 o/ ?3 W2 J  K1 I可行的话就好,就怕磨加工后把,编号给磨掉. g6 @4 V. z6 C& V8 [0 E7 q
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:23:49 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2019-2-27 10:160 F# j4 }$ }. ?1 K2 P  }
打标机可以打那么深的印记吗?以前可都是钢印啊
# Z* p' y7 C' T! y2 {
我现在也在考虑这个问题,听说是打印时间长,就会相对深一点,0.5mm 好像就可以: d- W7 c5 J+ O$ }  I7 ~0 x
发表于 2019-2-27 15:32:15 | 显示全部楼层
电竞马化腾 发表于 2019-2-27 15:21
/ v% S  m% N, }/ X  Y/ s( c- W* [  p嗯呢,我们和中科院那边合作,准备做个数据中心

! t0 n* d; q* P9 N3 p$ T1 \: P  |% F9 _. Y( X
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