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查看: 3262|回复: 7

做轴承生产溯源的一个想法,请老哥们指导下

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发表于 2019-2-27 09:51:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
热处理之后,磨加工之前,用打标机,在端面打上数字或二维码(二维码更好),打印深度要大于端面磨加工抹掉的深度,这样整个磨加工下来,每个轴承都有唯一的标记,那么所有的检测数据都可以做到追溯。  在线检测数据这一部分我有专门的方案,硬件加软件正在开发,就是在磨加工之前打码这个过程可行性高吗?请各位指点一下
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发表于 2019-2-27 10:07:30 | 显示全部楼层
那这个数据库要很大噢
发表于 2019-2-27 10:10:23 | 显示全部楼层
早期的轴承都采用热处理之前打硬印的方式表示轴承型号,商标及代码的,只要考虑到磨加工余量即可。
发表于 2019-2-27 10:16:51 | 显示全部楼层
打标机可以打那么深的印记吗?以前可都是钢印啊
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:21:34 | 显示全部楼层
前景钱 发表于 2019-2-27 10:07
1 E/ b8 V# V- z% ~7 B1 U1 i3 M. @那这个数据库要很大噢
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嗯呢,我们和中科院那边合作,准备做个数据中心
  l2 @5 Y" B0 A) X3 ~2 k
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:22:16 | 显示全部楼层
fengshaw 发表于 2019-2-27 10:10# e0 M% G- c( n# D# N( r1 a
早期的轴承都采用热处理之前打硬印的方式表示轴承型号,商标及代码的,只要考虑到磨加工余量即可。
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可行的话就好,就怕磨加工后把,编号给磨掉" q+ m  ~0 T, l, b0 t, ~: F
 楼主| 发表于 2019-2-27 15:23:49 | 显示全部楼层
魍者归来 发表于 2019-2-27 10:16
6 H' D" h. e1 S3 d4 A9 `& d1 r打标机可以打那么深的印记吗?以前可都是钢印啊
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我现在也在考虑这个问题,听说是打印时间长,就会相对深一点,0.5mm 好像就可以
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发表于 2019-2-27 15:32:15 | 显示全部楼层
电竞马化腾 发表于 2019-2-27 15:21: S1 y; a! N4 |
嗯呢,我们和中科院那边合作,准备做个数据中心
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