《钢的退火与正火》word内容+ ~1 G4 P' h. U9 J7 m' D& c- V
案例：车床主轴零件用45钢制造，为了消除锻造留下的内应力，有利于切削加工，调整组织，便于后续热处理工艺，往往在锻造后选用正火，为什么？; _" i) g8 Y! X- _0 l! E/ P
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一、钢的退火( U2 I" _* d% q- t
1、何谓退火？将钢加热到适当的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理工艺
7 j$ F: f, u8 o7 C4 c8 Y: m" u2、退火目的
6 k7 y0 B, M K1 w. ]1）消除内应力（铸件、锻件）
# N/ b( f5 E% ], A2）为后续工序改善工艺性能
8 |: N3 q8 w/ S/ e——降低钢的硬度、提高塑性0 d1 D. J, Z3 p
从而有利于切削加工和冷变形加工（冲击、拉拢）) B( K: [: R$ i/ l
3）细化晶粒，改善组织为最终热处理做好组织准备
6 W1 F0 B/ H) H4 z' [3、常用的退火方法
9 m% n/ t* ?- K1）完全退火：加热到AC3以上30-50℃，保温一定时间，然后随炉冷却，得到组织为F+P。
' m+ ?7 j) T, { M应用：亚共析钢的铸、锻、焊件
6 v* g" M, X! G2 p! E目的：消除内应力，细化晶粒，降低硬度，有利切削加工，不能用于共析钢" o/ i% x1 e" F3 T
∵缓汽时析出网状的Fe3CⅡ，使强度、韧性↓
# j& T7 ]+ q9 V6 z* d9 s球化退火：加热到AC1以上20-30℃，保温一定时间，然后随炉缓冷到室温，得到组织，球状珠光体——铁素体上均匀地分布球状Fe3C颗粒' a- p- j+ e- s$ |/ o+ k
∵加热温度未达到完全奥氏体化的温度
; Z! I$ L9 h. b. F! q$ o4 D3 U9 h' E2 m∴有一部分渗碳体未溶解，在保温阶段，这些渗碳体自发形成球状，缓冷时，球状保留并长大
' D# D* |, R" H' r, n6 ~1 \! x应用：共析钢和过共析钢的锻件
" Q7 A& P" C. L7 k; p( n目的是：使用状及片状的渗碳体成球状，有利于切削加工为以手的淬火作组织准备。
3 H" v( G V3 N. P K. i5 h注意：网状严重时，应先正火，再球化退火。
( f. T% |6 H1 h3 S4 r9 s3）均匀化退火：加热到高温，长时间保温，然后随炉缓冷
5 Z# y: b+ T7 y2 x( L+ @6 m( t 得到组织：晶粒粗大
6 v+ j3 I4 s$ {) E: ` 应用：质量要求高的钢、优质合金钢锭和铸件7 O) \1 L" B5 }3 R" J7 x: {# _
目的是：减少化学成分偏析和组织不均匀性
& Y" [- S2 Y# g8 t4）去应力退火：加热到低于AC1的温度（500-600℃）
8 \' V, m N8 F8 Y! ~ 保温一定时间，然后随炉缓冷到室温
; f0 [8 u8 R; C! P) J& ~# @得到组织：组织未发生变化) P5 {4 F, L2 k' c+ J: q2 M
应用：所有钢的铸、锻、焊件，以及冷冲压件) A, x/ s7 D! R" n
二、正火; u. j3 e: m' i& n0 v* L/ |5 |
1、何谓正火？将钢加热到AC3或ACGM以上（30-50）℃，保温一定时间，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。
" u7 j# O; r! a* ~2、正火的目的：7 j9 g- G9 q) Z) H( s! n
1）细化晶粒，提高力学性能。作为普通结构件的最终热处理。& C/ o4 L) M3 _* p" F
2）消除过共析钢的网状渗碳体，为其它热处理（球足、淬火）作组织准备。
* k) Z: t. j& B$ L& t7 _3）调整中、低碳钢硬度、利于切削加工。
" h" N: V1 Z- _( V9 e4 E$ W4）为钢件淬火返修作组织准备。
4 W5 C4 w) N/ E" n三、正火与完全退火的比较 P56 图4-14
1 K. l( Y3 @) O& z) Y" o; T6 _9 R, a1）二者加热温度相同- V. l# R3 c7 ^% n0 T9 j
2）二者均能消除内应力，细化晶粒! I6 a9 q# x4 R. c
3）正火的冷却速度比退火快，生产周期短、成本低
" f8 t' ~% J$ w. x3 `, ]四、退火与正火的选择, w, W Z6 X2 ^# I5 e* C2 W0 X
1、选择原则
" }8 T$ m2 I, A$ u1 b1）从切削加工性考虑：WC＜0.5%，选正大，WC=0.5-0.7%选退火9 E: z, W, {5 \7 |+ Z6 ^
2）人工零件结构形状考虑 ：一般件应选正火、复杂件应选退火" e' P- r; B+ n. r) {6 |! C# U
3）从经济性考虑：优先选用正火$ N! D' @5 `0 f' z* [ E
2、退火与正火的选用
' q: f* f- C+ ]1）WC＜0.5% 正火1 q3 T" W c, u e; |3 K! T
2）W C＝0.5—0.7% 退火' [5 w! m8 X$ D' V
3）、W C≥0.7 球化退火( B5 i6 T# Z5 `' m. m. G
4）、消除网状Fe3C组织，正火 一般W C＞0.7%
9 _: }8 o/ `- w& \5）、只消除内应力，去应力退火，所有的钢
6 }9 \' h/ \ _5 i. d% S. F6）、只消除成分偏析，均匀化退火，所有的钢 |
发表于 2008-10-20 09:58:18
