W6Mo5Cr4V2热处理---如图，请教

卓哲

现要做一冷作冲压头，材料为：W6Mo5Cr4V2（如图），设计要求工作压力为350吨左右，实际在400吨的冲床上工作，，现在对方只能做到600~800件左右，主要失效为冲头断裂，对原材料进行金相分析，碳化物级别在5级和6级，我现在还没有开始做，冲头寿命要求在3000件左右，最低也要在2000件左右，，现热处理工艺如何做更合理，

卓哲

今天在网上看到类似问题的工艺改进，为2001年第5期的，供大家参考,

[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-8-5 22:12 编辑 ]

三脚猫

切削刀具--很高的硬度,抗磨损能力,热硬性,强度和韧性
' N3 K5 \  W' h$ i' P' K1 L
, T  i% p9 |1 [* J5 K: p4 Z一般工艺
  s. B, k6 N1 F( A' }在电极盐浴炉中加热后淬火,油冷。
回火要在有强制空气环流的井式炉内进行,建议放在特殊的支架上,这样可以避免过热。回火温度为540-580C,截面每25平方毫米需保温60分钟。多次回火
回火在油槽中进行,温度为160-180C,时间为1-2小时。
0 C3 Y/ A0 B9 l8 d
3 p2 E; b* B; z8 L# S冲头--要有很高的硬度和耐磨能力,足够的韧性。冲头工作部位要求硬度高,冲身韧性要高,硬度梯度变化

, J& C, `5 v$ R碳钢冲头的预先热处理是正火,
: P9 L) `( {( Y' }8 k2 t" U' L1、整个冲头淬火加热
2、碱水冷却,冷却到100C后,立即移至盐浴炉内回火
  o4 l. v3 G& A1 \- ]7 h3、180C回火30-60分钟
4、冲头工作部分高出盐液面约8-10mm,15-30分钟回火
$ J( t2 B; I, `5、在450C盐浴炉对冲身20-40分钟的回火
6、(工作部分回火到要求的硬度)将整个冲头放入盐浴炉中回火

建议用Cr12MoV,HRC58-61
1、锻
2 ]2 ]% ]  Z; i& k) O7 y2、退火
. L# ?' d% e# p+ d7 S6 l3、加工
3 y8 y' V' `4 I" G, O: {. F3 c* ^! X4、淬火(550-600C,800-850C两次预热,1050-1060C淬火,450C盐浴冷却,当零件温度跟热盐的温度一致时,取出空冷)
1 a& n% t$ G% n$ r8 M- t5、525C回火30分钟
& W1 x8 v/ @* N  O6、200C较长时间回火
7、精加工

W6Mo5Cr4V2属于高速钢,一般用来制作切削刀具
4 s9 t% s. h+ `3 u楼主的零件属于冷冲压模里的冲头
你的零件是整体硬度,主要失效为冲头断裂,应采取硬度梯度变化(参照碳钢冲头的热处理方法)
) c* \9 \+ R" x3 e2 o  U/ k建议：预先热处理正火,1150C淬火,200C回火二次,HRC59.4-60,寿命6000次左右
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[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-8-28 16:10 编辑 ]

卓哲

帖了沉了一段时间了，就要做了，提起来，看看还有什么好的思路，

june0718

支持3楼!

norman1984

为什么要采用2次回火，有什么必要行和好处？

卓哲

还有可能要做三次，主要还是用来细化残留组织，细化晶粒，