本帖最后由 zmztx 于 2017-5-27 06:40 编辑
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这是@苍狼大地 整理的@@998的帖子。有幸看到,对其中齿廓曲线部分的想法如下,供讨论
! r9 q: ]) I, ~) Y( w1)数学和图形6 b9 Q; T1 B5 V5 [4 g1 `+ ~; ^
帖子里提到“必须念通数学”,这没错。但是如果有几个图形始终能鲜活灵动的在你脑子里,对于理解和推导公式大有好处0 D$ y" x7 V' ^; @4 d' H$ f/ X. a
几个图形:& ?$ ^) l9 P, p5 p$ U
☆ 法线法的基本关系图形---渐开线、共轭
/ C) F$ g$ R0 b: @' z☆ 针对两种刀具(齿条型和齿轮型)的三个坐标系,其中一个动坐标系与刀具固连,一个动坐标系与齿坯固连,一个静止坐标系(与啮合线的关系)。---是整个齿廓曲线的基础,也是通过刀具的齿角(圆角)曲线推算出过渡曲线的基础3 }' N' @3 z& |6 v. o
☆ 啮合线,啮合界限,入啮点,刀具渐开线与圆弧的切点。他们之间构成的图形,对于解决根切有帮助。根切点的坐标就是麻烦事
; o% A" q; y6 o9 }2 y c$ U不管怎么说,咱学机械的对图形都很敏感,也容易记,是我们的长处。
9 p( ~# q9 g% l2)这东西有什么用
Y& j* H! H3 ?' J. p0 j确实,这东西挺难的。而且没有人系统研究并给出详细资料
# C4 x# Z* T: Y9 h7 B以前,精确齿廓曲线用来计算轮齿弯曲强度,一把一利索。要求也就不太高。还有是用于变位系数的限制曲线,后来虽然有了电子封闭图,但毕竟齿廓曲线是间接的,要求还是可以马虎一点。还有很多,如轮齿间油膜建立和承载等。
' \3 ?5 s7 s. ]3 G' @5 Y, U# Y* X! r现在,由于“变型设计”的需要,使得对精确齿廓曲线的解析解一点不能马虎了。
* n" J7 ~, j ^/ [我举个例子,在变型设计中,模型靠参数驱动,在计算机中自动生成实例,因此模型要能适应各种情况。对于渐开线圆柱直齿,我认为过渡曲线只是延伸的。可有一位网友(不是机械论坛的)提醒我,也有压缩的。也就是旋轮线的发生点跑到另外一侧去了。开始我觉得不可能,后来推算加上查找资料,这是真的。只能说:太他妈变态。7 M+ }$ u+ i1 L
所以,要想给出适应各种情况的精确齿廓曲线的计算方法,不容易。然而要实现变型设计,必须建立精确模型。当然,如果齿轮明天就淘汰,那就不用费事了。可惜啊,明天淘汰不了。还得做!
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