本帖最后由 zmztx 于 2017-5-27 06:40 编辑
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9 k7 B9 L3 C2 y' N8 O这是@苍狼大地 整理的@@998的帖子。有幸看到,对其中齿廓曲线部分的想法如下,供讨论
6 ]8 p, _0 X2 R# x1)数学和图形
# Y; A+ I' f4 l( c帖子里提到“必须念通数学”,这没错。但是如果有几个图形始终能鲜活灵动的在你脑子里,对于理解和推导公式大有好处
G6 ?6 C1 d! Y& y几个图形:
7 @! D6 M' b, b: b% H2 m. Q& f☆ 法线法的基本关系图形---渐开线、共轭1 j f- T$ J6 v) _5 |! Q
☆ 针对两种刀具(齿条型和齿轮型)的三个坐标系,其中一个动坐标系与刀具固连,一个动坐标系与齿坯固连,一个静止坐标系(与啮合线的关系)。---是整个齿廓曲线的基础,也是通过刀具的齿角(圆角)曲线推算出过渡曲线的基础( L# _, n5 U1 Y% r0 p9 M0 Q
☆ 啮合线,啮合界限,入啮点,刀具渐开线与圆弧的切点。他们之间构成的图形,对于解决根切有帮助。根切点的坐标就是麻烦事
7 z O" x' J7 o' t; l不管怎么说,咱学机械的对图形都很敏感,也容易记,是我们的长处。
( H5 O% [+ i. L; d& H2)这东西有什么用
# q# z ^9 K( K v' q& }确实,这东西挺难的。而且没有人系统研究并给出详细资料
" z k: f: a& W, ~4 B; o以前,精确齿廓曲线用来计算轮齿弯曲强度,一把一利索。要求也就不太高。还有是用于变位系数的限制曲线,后来虽然有了电子封闭图,但毕竟齿廓曲线是间接的,要求还是可以马虎一点。还有很多,如轮齿间油膜建立和承载等。
6 X1 K) j# {. O) m/ z9 Y现在,由于“变型设计”的需要,使得对精确齿廓曲线的解析解一点不能马虎了。, E$ h- b2 S5 g' h$ y1 A- }! W. D
我举个例子,在变型设计中,模型靠参数驱动,在计算机中自动生成实例,因此模型要能适应各种情况。对于渐开线圆柱直齿,我认为过渡曲线只是延伸的。可有一位网友(不是机械论坛的)提醒我,也有压缩的。也就是旋轮线的发生点跑到另外一侧去了。开始我觉得不可能,后来推算加上查找资料,这是真的。只能说:太他妈变态。
6 b7 f- t& J9 m& j9 f& K5 ]所以,要想给出适应各种情况的精确齿廓曲线的计算方法,不容易。然而要实现变型设计,必须建立精确模型。当然,如果齿轮明天就淘汰,那就不用费事了。可惜啊,明天淘汰不了。还得做!
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