钢的退火
3 A T: {+ r: u: ^. F8 {概念：将钢加热、保温后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的工艺过程。4 J9 ?/ I3 b3 A) z( n+ z8 T- A& Z
完全退火 :普通退火、等温退火
. ?" B) d, Y7 N$ Y! M 球化退火5 ~7 ]( M( Y- Z4 u+ u
去应力退火 6 i$ L2 A9 j* `6 L9 w A
再结晶退火等 5 {6 ~# Z' L. a3 x8 ^- L$ t
1、完全退火
* ^4 R4 x, V0 L! A% y 工艺：加热Ac3以上30~50℃——保温——随炉冷到500度以下——空冷室温。) w ~. N9 w- d4 \0 u
目的：细化晶粒，均匀组织 ，提高塑韧性，消除内应力，便于机械加工。
- B, Z8 S/ Z1 p& o: G1 n( g2、等温退火6 J; ?9 T+ m: M2 S
工艺：加热Ac3以上——保温——快冷至珠光体转变温度——等温停留——转变为P——出炉空冷 k8 e$ z7 C9 c
目的：同上。但时间短，易控制，脱氧、脱碳小。（适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件）
. k- H+ U/ |& q! t2 X3、球化退火
9 S+ w9 V3 f1 [ @% |& N0 Y? 概念：是使钢中的渗碳体球化的工艺过程。
$ R3 G& }+ j3 v: x5 u8 r" m. I? 对象：共析钢和过共析钢# `6 `0 I0 F+ @, ] ~$ r0 `3 e
? 工艺：(1)等温球化退火加热Ac1以上20~30度——保温——迅速冷却到Ar1以下20度——等温——随炉冷至600度左右——出炉空冷。" B1 P, P- _* y& x
（2）普通球化退火加热Ac1以上20~30度——保温——极缓慢冷却至600度左右——出炉空冷。（周期长，效率低，不适用）
' K' J; H" f& l( O* \+ r 目的：降低硬度、提高塑韧性，便于切削加工。; o8 N% ~# A& i: G8 |
机理：使片状或网状渗碳体变成颗粒状（球状）% _$ `( H, L1 a. A4 g" u
说明：退火加热时，组织没有完全A化，所以又称不完全退火。
1 \" d! v' s S8 S; h$ Q4、去应力退火. K1 g6 x5 s$ t, u" e' U
? 工艺：加热到Ac1以下某一温度（500~650度）——保温——缓冷至室温。
Y% A& U+ ~* X1 C0 S" f6 q& U? 目的：消除铸件、锻件、焊接件等的残余内应力，稳定工件尺寸。% k6 l7 H n+ Y) v
钢的回火
3 Z- X2 E A6 F. J3 {? 工艺：将淬火后的钢重新加热到A1以下某一温度保温，然后冷却（一般空冷)至室温。
' n9 ^5 P* h& ]$ v1 ~? 目的：消除淬火产生的内应力，稳定工件尺寸，降低脆性，改善切削加工性能。
* P* t$ E) }! R8 W/ C9 M" ]? 力学性能：随着回火温度的升高，硬度、强度下降，塑性韧性升高。2 Z# {: k- L. ]- H
1、低温回火：150-250℃ ，M回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
. b1 `& q# V8 ^8 e4 x/ b1 C2、中温回火：350-500℃ ，T回，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。
1 `8 A# ^, ^- I7 ~! d1 C! G3、高温回火：500-650℃ ，S回，具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。; p$ K' e1 o2 Q! p# Y9 O) ?
? 淬火后再高温回火称为调质处理。
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发表于 2007-7-21 22:19:30
