找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5572|回复: 9

塑料件出模的误差

[复制链接]
发表于 2015-12-24 09:43:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
塑料件图纸要求的壁厚是1.74mm
  l* D$ H% J6 Y现在试模出来是1.64mm* |6 e: S. d+ w0 X% P" w5 ~; n
请问这个正常么,误差-10个丝
回复

使用道具 举报

发表于 2015-12-24 10:16:15 | 显示全部楼层
那是模具设计应该考虑塑料的缩水率
发表于 2015-12-24 10:16:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 J改变自己 于 2015-12-24 10:22 编辑
. c( j8 J9 R' Z$ ]  K. n3 F4 ^; u& U3 i/ x! s- R8 y
这个要看你设计的公差了,如果在公差范围内就OK,如果超出了公差范围,就不行了。还有模具加工出来之后要进行试摸的,试模的零件不合格,是可以改模的,直到合格为止。. D0 M. y4 t2 H/ D5 u/ e2 t: b
发表于 2015-12-24 11:15:47 | 显示全部楼层
塑料件注塑有个收缩比
) v$ i+ M- h, c7 f3 T$ a: i1 s8 i- X你设计模具的时候考虑收缩比了吗
 楼主| 发表于 2015-12-24 11:55:21 | 显示全部楼层
hawk23 发表于 2015-12-24 11:15
9 a! f7 W; H! d, I- m2 _' Q0 P塑料件注塑有个收缩比
- \/ M8 G$ D. l: C你设计模具的时候考虑收缩比了吗

" g& E, l* F0 r# D3 |5 u模具不是我设计的
) ?. K1 |1 m8 Q$ F) D& h" y4 s* X我是买方# M; \4 m4 u$ }* q! \

点评

喔,那要看你零件的公差了  发表于 2015-12-24 11:58
发表于 2015-12-24 12:55:09 | 显示全部楼层
在试模阶段这个属于正常现象:
, t: W0 q( O/ m8 F% c1.如果这个尺寸你要求的高,模具厂家不敢一下做到位,通常偏小,后续通过放火花,或抛光达到这个尺寸;
6 R( {( B, L1 o3 f, `2.有时为了考虑生产过程中,型腔会变大,促使尺寸变大;所以前期模具制作尺寸编小,或偏下公差,设计是非常合理的;( i4 e: X+ c0 u# k: `
3.模具设计时没有放材料的缩水率,或者缩水率放的和厂家材料不匹配;另外,就是试模的时候用错了材料,这也是很正常。

点评

对,注塑工艺也是很重要,压力大小,及保压时间,也会影响这个尺寸。  发表于 2015-12-28 09:27
还有注塑时的工艺不一样,产品的尺寸也会有所变化的  发表于 2015-12-27 08:31
楼上分析的很到位了  发表于 2015-12-27 08:30
发表于 2015-12-24 13:46:39 | 显示全部楼层
是呀,我上次做的收缩率也较大,修模有时行,有时也难,像孔像小的缩还容易,像大的扩就难了
发表于 2015-12-27 02:37:44 | 显示全部楼层
一般都会有误差,而且每个地方的误差大小还不一样,这要看模具的水平,也要看调机的水平。
发表于 2015-12-27 02:38:05 | 显示全部楼层
一般都会有误差。
发表于 2015-12-28 12:29:19 | 显示全部楼层
我也做过一个,壁厚1.5,对方说够了,结果出模好多个都直接破掉了。因此我也很想弄明白类似的问题。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-2 05:27 , Processed in 0.064677 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表