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冲裁间隙计算

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发表于 2015-10-8 10:35:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
冲 裁 间 隙
0 c8 {0 `0 f& c- }6 w2 G# G
一、 冲裁间隙的概念[size=12.0000pt]2 X0 u5 x: Q1 S4 {7 e. V
    冲裁间隙指凸模刃口与凹模刃口之间的间隙。[size=12.0000pt]% o+ ~" i, E: e$ {5 r! N2 o
      [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A26.tmp.jpg           [size=12.0000pt]+ P! f; n1 k3 B# C& H0 [0 R$ C! U
       [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A27.tmp.jpg ----冲裁间隙[size=12.0000pt]
& E4 p* R( M. h7 \
       [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A38.tmp.jpg ----凹模刃口尺寸[size=12.0000pt]
& X( v8 d$ g7 V4 {) n
       [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A39.tmp.jpg ——凸模刃口尺寸
  Z正常:上下微裂纹重合。[size=12.0000pt]5 s6 H9 _% M+ x* t& }
    有单边间隙与双边间隙之分。
[size=12.0000pt]! g) L; S7 g4 P
二、 冲裁间隙对冲压的影响[size=12.0000pt]1 r6 W' @. @1 M2 r+ ^5 E6 x
  1、 对断面质量的影响
间隙
对断面质量的影响
正常
上下裂纹重合,光亮带大,塌角、毛刺、锥度小,表面平整。
过大
上下裂纹不重合,撕裂拉断,断面粗、光亮带小、塌角、刺锥度大。
过小
上下裂纹不重合,发生二次剪切,形成第二光亮带,毛刺大。
不均
间隙小的一边出现小质量断面特征,间隙大的一边出现大间隙断面质量特征。
  2、 间隙对尺寸精度的影响。[size=12.0000pt]  E/ o9 E5 w3 p7 s2 k  n
    由于弹性变形的存在,冲裁结束后出现弹性恢复,使尺寸与凸凹模刃口尺寸产生尺寸偏差,而弹性变形大小与冲裁间隙有直接的关系。
间隙变化
冲 孔
落 料
间隙增大
金属受向内拉程度增大弹性回复使工件尺寸增大(孔尺寸)
金属的拉伸度增大,弹性回复工件尺寸减小(下工件尺寸)。
间隙变小
金属受压程度增大,孔尺寸减小
金属受内压程度增大,工件尺寸增大。
3、 间隙对冲裁力的影响[size=12.0000pt]
  H3 J* A0 }; u( O
    冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小[size=12.0000pt],变形区内压应力成分趟大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加[size=12.0000pt],冲裁力就越大。反之[size=12.0000pt],间隙越大[size=12.0000pt],变形区内拉应力成分就越大[size=12.0000pt],变形抗力降低[size=12.0000pt],冲裁力就小。间隙达材料厚的5%-20%时,冲裁力下降不明显。[size=12.0000pt]: C" W9 k. N7 a( D; `+ @7 y
    当单边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时,卸料力为0。
[size=12.0000pt]3 `- ^+ f& S7 K. z3 r% k: {2 n: D( V
4、 间隙对模具寿命的影响[size=12.0000pt]' t6 w7 T2 |) H  @9 ]: h% v& c
    由于工件与凸、凹模侧壁之间有磨擦的存在,间隙小,磨擦大,模具寿命短。冲裁过程中,凸模与被冲孔之闻,凹模与落料件之阀均有摩擦,而且闻隙越小,摩擦越严重。所以过小的间隙对模具寿命极为不利,而较大的间隙可使凸模与凹模的侧面与材料间的摩擦减小,井能减缓间隙不均匀的影响[size=12.0000pt],从而提高模具的寿命。
[size=12.0000pt]3 T. h, Z4 r4 a2 o6 F4 {
5、 合理间隙值的确定:[size=12.0000pt]( [" t2 \# O* D% x( n
    间隙的选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度,较小的冲裁力,较高的模具寿命。[size=12.0000pt]- y8 _) v# o6 j" p; g$ T7 E  z
    合理间隙指一个范围值,最大合理间隙,最小合理间隙。间隙的确定是综合考虑上述各个因素的影响[size=12.0000pt],选择一个适当的问隙范围作为合理间隙。其上限为最大合理闻隙,下限为最小合理间隙即合理间隙指的是一个范围值。在其体设计模具时,根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取:[size=12.0000pt]
2 W. b/ J9 r, Y: @
  (l)当工件的断面质量没有严格要求时[size=12.0000pt],为了提高模具寿命和减小冲裁力,可以选择较大间隙值。[size=12.0000pt]6 ~8 p4 L1 ]8 E
  (2)当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。[size=12.0000pt]
+ _; Y9 W; B8 A6 f
  (3)计算冲裁模刃日尺寸时,考虑到模具在使用过程中的磨损会使刃日间隙增大[size=12.0000pt],应当按Zmin值来计算。[size=12.0000pt]# d. g1 D& H: k: o! C7 a2 ]
    确定合理间隙的方法:计算法、经验法、查表法[size=12.0000pt].

; O5 X* c' G1 h: c$ o7 F
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发表于 2015-10-8 12:04:00 | 显示全部楼层
冲裁间隙一般企业按经验选
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