如何用压铸工艺生产可阳极氧化的毛坯
9 v: J( ]3 T, t) G 传统压铸工艺，因没有强制补缩，它只能用液固相体积收缩率少的材料去生产，压铸工艺典型的可用材料就是各种含硅量很高的压铸铝。压铸铝与重力铸造铝及变形铝合金的最大区别，就是含硅量。硅是非金属，在液相铝的溶解度只有１%，超过了，就属有害元素。又由于增国了硅，材料不可以阳极氧化处理，只能喷漆还电镀处理，不符合环保的方向了。
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事实上，在铝合金中增加硅，具有两方面的坏作用：一是增加材料的脆性，表现为材料的延伸率著下降；二是降低材料的强度。所以，压铸铝合金的延伸率都只有１%－２%，而强度只有２５０ＭＰa以下。这与高强度变形铝合金，如ＬＣ超硬铝（7075），强度达570ＭＰa,延伸率12－1５%，是天渊之别。+ P" u6 [" C$ u8 a: i V/ }# Q" a
" S+ P9 [. i* W$ Z) ]3 p 对比Ａ３５６与６０６１材料可知，前者是重力铸造材料，含有约５%的硅，延伸率７%；后者属变形铝合金，可用挤压锻压与连铸连锻、压铸模锻工艺生产（见广东肇庆鸿银机电科技有限公司，电话13005568892）。6061的成份，除了不含硅外，其余成份与Ａ356相同。这两种材料的强度都是310ＭＰa，但6061的延伸率最高达到18%。由此看出，硅在铝合金的祸害作用。而因为Ａ356含硅，重力铸造出来的毛坯，不能阳极氧化处理（表面起尘发黑）。重力铸造Ａ356最大的问题，就是硅的偏析，严重影响毛坯的强度与延伸率，是造成废品率很高重要原因。
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不能说压铸机不能生产变形铝合金如6061或重力铸造如Ａ356材料的毛坯，而是因为如发动机箱体这类尺寸较大的毛坯，一般的压铸机不能有效补缩——压铸机的压射冲头还是具有一定的补缩能力的，某些结构的小尺寸的6016材料毛坯，还是可以用压铸机生产出合格产品来。
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4 d% C' J& U2 G( z+ }* Z9 _" ? 如上所说，毛坯能不能阳极氧化，在于铝合金材料中含不含非金属的硅。只要不含硅的铝合金，无论用什么铸锻工艺生产毛坯，都能对其表面阳极氧化。7 |* w& ~! x, ~& v9 X# Q4 ` `
* j# [0 Q, n; K 总之，要生产与压铸毛坯结构一样复杂，又能阳极氧化的铝合金件，建议选用能生产变形铝合金6061、2024铸锻件的连铸连锻（压铸模锻、液态模锻压铸）工艺。
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发表于 2015-6-30 16:29:47
