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楼主: yk263

机械英语的翻译软件---[求]

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发表于 2006-11-28 14:25:21 | 显示全部楼层

Re: 机械英语的翻译软件---[求]

就是  O3 q* N" x7 Q- p
不准确
发表于 2006-12-13 12:52:35 | 显示全部楼层

Re: 机械英语的翻译软件---[求]

雅信CAT免费试用版本下载
发表于 2006-12-13 13:31:57 | 显示全部楼层

Re: 机械英语的翻译软件---[求]

网上应该可以找到相关行业的专业英语,不妨试试
发表于 2009-2-22 15:56:39 | 显示全部楼层
需要英语翻译工具,急啊
发表于 2009-5-13 18:41:57 | 显示全部楼层
搂主不简单啊,平时做这方面工作吗?挺系统的,赞!
发表于 2009-5-13 18:44:14 | 显示全部楼层
his diameter for this length
发表于 2009-5-13 20:04:52 | 显示全部楼层
50.铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
5 w6 i; D' X! P, U0 I% Q) }( L51.铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
. a* u' }7 [. L7 T. u6 {. n52.铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整,清理干净。
) l# ?. \1 ?  I% z53.对错型、凸台铸偏等应予以修正,达到圆滑过渡,一保证外观质量。
0 U& w: R( @0 S( ~( K6 ~54.铸件非加工表面的皱褶,深度小于2mm,间距应大于100mm。& r' Z# z) b) q9 w0 m6 A
55.机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理,达到清洁度Sa2 1/2级的要求。: v% f$ \6 c+ L! }  p
56.铸件必须进行水韧处理。2 w* b  C$ d) \
57.铸件表面应平整,浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。$ i: O/ h6 x( J- V
58.铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。5 j4 e5 [6 R9 j- {# b; w; E
59.所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。
9 P, p) m) {* i0 g60.除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。  f; _4 ]: ~  ~2 S" s7 x8 P4 u  P& Z0 f
61.经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。: ]; h6 i( ~- P. `
62.铆接件相互接触的表面,在连接前必须涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。2 G' {* Z" i7 ^# B7 H0 i
63.装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。
: k3 K" x7 X4 N' b8 e7 P64.装配前,所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。0 `6 Q) Z8 Z" c4 J2 ~! ]/ Z' [
65.装配时,对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定的部位要拧紧,防止松动。& S/ v  x, B# E( i* v
66.预制完成的管子焊接部位都要进行耐压试验。5 Z$ M' q* ^: Y. V8 P) i2 F
67.配管接替或转运时,必须将管路分离口用胶布或塑料管堵封口,防止任何杂物进入,并拴标签。
. r7 W1 E7 H! g5 l$ `% B9 ?* N! o68.补焊前必须将缺陷彻底清除,坡口面应修的平整圆滑,不得有尖角存在。
! V' N  \0 P) C" a' ]. ?/ ]69.根据铸钢件缺陷情况,对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削,炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。9 E8 b& [# d* i3 a' S
70.补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。& H) X* u  u, D
71.在补焊的全过程中,铸钢件预热区的温度不得低于350°C。
7 {) h9 b# ]6 P& b8 ]0 {72.在条件允许的情况下,尽可能在水平位置施焊。
2 B0 n1 z! [' k; i1 w( U" w1 X73.补焊时,焊条不应做过大的横向摆动。8 f9 X3 I5 J, C. `0 g
74.铸钢件表面堆焊接时,焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。& i2 _+ c9 H5 K3 t
75.每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量,一以保证锻件无缩孔和严重的偏折。
* U% t: E3 i8 A) R  g+ q! S& ?76.锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形,以保证锻件内部充分锻透。
& P  Q9 K1 R; |- F) P  w/ Y77.锻件不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。局部缺陷可以清除,但清理深度不得超过加工余量的75%,锻件非加工表面上的缺陷应清理干净并圆滑过渡。
3 M5 T7 [, a0 [' z+ B& K1 Q1 V# J78.锻件不允许存在白点、内部裂纹和残余缩孔。
1 [+ b; C; O5 n: V. h+ H+ J81.精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。5 s; |0 a# R* e6 }& S
82.滚压精加工的表面,滚压后不得有脱皮现象。$ a6 L# ]* ~- e/ u
83.最终工序热处理后的零件,表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火* P2 N# F8 `& K; R8 _
84.加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。
+ ?3 R- h( A9 m85、发蓝、变色的现象。
发表于 2009-11-12 22:02:31 | 显示全部楼层
电脑好多翻译得不准确
发表于 2010-4-12 14:39:29 | 显示全部楼层
一般机械专业的外文翻译软件很少,只能自己慢慢翻专业词典了
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