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切屑沾到机床工作台,刀柄上面,很难清除,是什么原因

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发表于 2015-6-11 11:02:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 追寻wild 于 2015-6-11 11:15 编辑 2 w0 _& e3 A  P0 b! _8 i

% v1 U; D( d- B# Q5 L2 \. f& Q3 H我们加工的是镁合金,切屑基本为粉末状。不知道是不是切削液的原因,每过几天,机床工作台上面就会积累一层很紧密的物质,要要铲刀使劲刮才能刮掉。而且刀柄上面也会有这样一层物质,每过几天就必须洗。这究竟是什么情况,是切削液的原因。还是大家都这样。过几天就洗刀柄,铲工作台。我们的机床是钻攻中心. D, [, n8 o0 |$ v% u
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 楼主| 发表于 2015-6-11 11:14:40 | 显示全部楼层
请教一下各位大侠,若能不吝赐教,将不胜感激。
发表于 2015-6-11 11:39:31 | 显示全部楼层
加工镁合金要注意安全。大侠用的什么切削液,主要成分是什么?  
发表于 2015-6-11 13:20:31 | 显示全部楼层
查了一下,7 p) q. e) r# g! M
1.镁合金硬度很低,一般小于HB80,切消时查选用较高的切削用量.
8 d" L1 g0 i- @; }+ A9 y) O- b2.导热系数大.切悄带走热量多,切削时可不用冷却润滑液
. _0 r+ Y. [. [) ^0 D  z3.线膨胀系数大,热容量较低,尺寸精度不易控制
/ I. A  R0 ~) H% J4.弹性模量小,在切削力和夹紧力的作用下,易产生大的弹性变形,工件不易获得较高的加工精度,也会引起刀具后面与工作已加工面表面剧烈摩擦.( o  H! X" I, K1 t* w0 L( D$ {& J* N
5.400度以上温度时细碎易燃烧起火,应随时清除切悄并加强防火措施
* b% x! \. T# ?1 k/ g8 A* ]6.耐蚀性差,加工完工件不要与其它金属零件放在一起,以防发生电化学腐蚀.

点评

本人不相信那些理论,现在市面上的书籍大多是文字垃圾。那些理论不是从实践中获得的,是拍拍脑袋想出来的。我们的镁合金件大表面会喷漆或喷粉,机加面会涂油。腐蚀个毛线。  发表于 2015-6-12 16:44
 楼主| 发表于 2015-6-11 19:00:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 追寻wild 于 2015-6-11 19:06 编辑 * T( i7 \, B, M% S1 [
xlf63 发表于 2015-6-11 13:20   W( y5 t+ Q) C4 l0 v# w/ C
查了一下,2 f& p% U2 s/ a
1.镁合金硬度很低,一般小于HB80,切消时查选用较高的切削用量.1 N8 P  N' b4 a
2.导热系数大.切悄带走热量多,切 ...
' f: Z4 g( {! H; s, d' s
大侠,你都是元帅了,还这么水。。。. k- ~; S$ [- h$ w! g
能不能别牛头不对马嘴啊。本人加工镁合金这么多久还不知道这些基本知识,更何况你这些纯理论,一点不适用。我是问 怎么减少或者预防 工作台和刀具上面沾染污垢,而影响精度。# M* V  A+ b0 i- I) n
居然说可以不用冷却润滑液,少数情况下确实不用切削液。但是一般情况镁粉如果积累过多,你知道多危险不?只要刀具上面刮出一点火星就会燃烧甚至爆炸。; c; v  D) g3 \

点评

知道第6条不?知道了这一条,就能采取相应措施.  发表于 2015-6-12 08:16
大侠,你多加工镁合金这么长时间了,还要上来求助哪?知道抛砖引玉不?还纯理论?知道理论多是从实践中总结出来得不?你说得可能对,但别人既然能写上书,也有他的道理.  发表于 2015-6-12 08:11
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