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发表于 2014-7-29 08:47:51
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本帖最后由 机械X_Man 于 2014-7-29 09:38 编辑 3 n6 u* ?4 |# G% a
樵薪 发表于 2014-7-28 22:34 ! E( g8 J, v# `9 }
有结论吗? . V1 p7 y2 _/ `2 `0 x
谢樵大侠关注。一把镗刀自上而下加工一个孔,其实上端会比下端大一点。可实际我的产品,情况反过来了。从下端塞规可以进去,从上端塞不进。就确定是外力变形导致了。
% |& G6 y6 w# m. l* Z1 o往下调查发现,在热浸渗环节,他们生产中有时因为周转使用的浸渗框不够,就直接平躺着一个挨着一个放的。所以推测:出问题的孔都是在两个耳朵那边,是因为放置的时候让耳朵接触圆弧面了,如下面示意图。
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如果产品放置时候,耳朵那边都避开,让产品圆弧面相互接触挤压就没有问题了,这样放置接触面大另外圆弧面能承受挤压。
0 C3 v2 f4 ?& S; i如下图,我现场调查拍摄,大多数放的好的,有几个就有上述的那种问题。/ _# p; E" v4 j2 @$ D. t4 u
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现在基本确定,浸渗时铝件自身温度高,存在图1的放置方式,导致产品发生挤压变形。
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