孔径 pore size 楔铁 wedge
) P u+ Y5 [& ]! Q* I5 i孔径分布 pore size distribution 上模冲 upper punch
9 H, k/ J) {3 b/ e9 w. @$ C1 B起泡压力 bubble-point pressure 模冲固定板 punch plate
/ q- }" R$ {2 Z7 c* j' z/ H+ q含油量 oil content 底板 base plate,lower coupler plate
- k7 M+ T: V5 G7 x& t# ]流体透过性 fluid permeability 下模冲 lower punch
: N/ G2 m# n1 m1 L+ C4 W表观硬度 apparent hardness 模套 bolster4 J o( j* @) f
实体硬度 solid hardness 压紧环 clamp ring1 w1 @$ c2 j6 Y! }$ q, ]' L
网状氧化物 oxide ['ɔksaid] network 柱 column! h3 F2 O8 q) w$ K& Z* d% B
表层指状氧化物 surface finger oxide 芯棒 core rod
, G- C5 S5 n0 B$ f烧结现象 拨叉 fork& W! V1 A; N6 m5 T5 z& s/ F
烧结颈形成 neck formation 调节杆 lifting rod
4 J) G T, s; U) G! @% N, X起泡 blistering 装粉靴 feed shoe
: U3 r2 R$ W& T x+ ~& r9 R发汗 sweating 上压头 upper ram
0 X2 a, |5 o* J- r( Y2 W" @5 Y胀大 growth 下压头 lower ram1 T% N; \. I) J6 `' ?
收缩 shrinkage 模冲 punch
* y: t. X: |- P7 I* _) G烧结壳 sinter skin 组合模冲segmented punch# N1 H% N( t E( O" _
烧结条件和烧结炉 脱模器 ejector
* y8 f. t b ] j烧结温度 sintering temperature 多模具接合器 multiple-tool adaptor# ~2 I3 [( O+ n8 c# e# m% l/ V% l
烧结时间 sintering sintered time 倒锥 back relief+ |; X% r" b$ ^$ L$ o: ~# e
烧结气氛 sintering atmosphere 多工件模架 multiple-die se9 f( k/ E! G" a3 j( e D3 y
烧结炉 sintering furnace 浮动阴模 floating die. x+ @* z2 `" @
真空炉 vacuum furnace 可拆阴模 split die: Y5 J4 e# G7 L6 a7 S, r8 y
连续炉 continuous furnace 复合阴模 sandwich die
7 u' c, X. e0 r/ Q间歇炉 batch furnace 拼合阴模 segmenged die+ a9 S3 V, l& @! c; ^
网带炉mesh belt furnace 成形条件
( o; B7 {2 l5 {: O4 u步进梁式炉 walking-beam furnace 装粉量 fill
% p- ]9 H+ H r) a推杆式炉 pusher furnace 容积装粉法 volume filling2 ^2 j% Q( l5 h
粉末性能,测试方法,测试设备和测试结果 重量装粉法 weight filling
+ R& E8 W# D Y& ^ {# ?# s自然坡角度 angle of repose 振动装粉法 vibration-assisted filling3 O: n% n8 S6 y& i1 ~7 G; e, M- o
松装密度 apparent density 过量装粉法 overfill system
' v# W" b$ A7 U& k散装密度 bulk density 欠量装粉法 underfill system. F* V3 x' q4 j9 L. G
振实密度 tap density 装粉位置 fill position
9 p4 Y3 y, L# A- O1 \压缩性 compressibility 装粉高度 fill height
. x: M8 A+ O8 _- h$ }4 v# A; d成形性 compactibility 装粉体积 fill volume+ n3 |2 b; D7 X( [8 K: y7 L) c
压缩比 compression ratio 压制压力 compacting pressure
2 y9 z' l, x6 ?3 H装填系数 fill factor 保压时间 dwell time# S2 K: I- s2 ^0 v
流动性 flowability 脱模操作 ejection process
. @& L9 |2 |$ |5 N7 R流动时间 flow time 拉下脱模法 withdrawal process
4 f+ M9 u0 X: Z0 A3 @氢损 hydrogen loss 拉下位置 withdrawal position, b7 f$ Z7 p2 V' e X2 m
氢可还原氧 hydrogen-reducible oxygen 平衡压力 counrer-pressure
4 w7 l8 n. C9 F+ o2 {+ w7 W离析 demixing,segregation 上模冲压紧压力 top-punch hold-down pressure3 v" _; [6 G, F+ I# w
比表面积 specific surface area 粉末冶金压制工艺
! K6 X9 ~3 k, |: _# A分级 classification 冷压 cold pressing9 G( U( g7 b& j' Y( j/ O
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