找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3411|回复: 9

如何拔出浇注系统的凝料

[复制链接]
发表于 2014-5-23 10:41:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图,要设置一个拔出浇注系统凝料的机构,除了图1方法还有什么简单的对原图改动不大的地方的妙招呢?% }  O! ~6 C9 ]! i6 H! n

7 e4 H1 x5 z6 A2 _) X
! C1 q8 w/ ^, p, @

( R! F. D. I; u+ n* |" e

  n* F3 _  t9 |3 G4 G+ B
4 }$ S: \! T1 ^

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
回复

使用道具 举报

发表于 2014-5-23 11:39:01 | 显示全部楼层
不知道,不过,你的凝料,做成一头大,一头小。感觉怪怪的。

点评

常规的注射模具很多有这样做的!特别是对于单型腔的模具。一般称为单点式三板模结构。但是,PVC模具不可这样设计!  发表于 2014-5-23 21:02
发表于 2014-5-23 11:55:43 | 显示全部楼层
你的浇口咋和流道一样大,这样能拔凝料?方法1就是用弹簧自动拔料,你再考虑下凝料的取出问题就可以了啊。
发表于 2014-5-23 14:03:58 | 显示全部楼层
这图有几点不合适" f( u8 ~6 t7 n, ~7 O: W4 ~
1、浇口,太大了不恰当,要重新去查各种浇口形状;
  Q$ g) u) T( I) ^2 w& Y2、浇口位置,要考虑进胶流速和模流痕与产品外观;
, y3 T; \" H6 }6 }7 X  j: }$ B3、侧动滑块驱动源,一般采用凸轮或液压缸(比较少),不使用气压缸;1 A0 m, u7 @; m7 M1 R
4、这个产品可以旋转90°,就无需用侧向滑块;3 i3 ^/ _3 |& n$ s/ a! s
9 Q/ l: l$ x5 {( r# W; p  p" t
以上仅供参考
 楼主| 发表于 2014-5-23 16:08:24 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2014-5-23 14:03
2 O# W% P) Y' p$ N+ G* }$ H+ B" E这图有几点不合适
) g, |6 ~' M; Q* N7 U: W# G. s1、浇口,太大了不恰当,要重新去查各种浇口形状;; `3 `+ m8 V" j1 B, B) E$ l
2、浇口位置,要考虑进胶流速和模流 ...
0 ^! V# r( M/ G, w
我的塑件是这个!  F& `  o, I# s- D3 v& X6 _& z

$ z9 _  a: R5 {, W2 c7 n- m+ t; [. B

( }% c2 {5 ?# b3 F2 P; U. A& P

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

点评

分模线在对中直径,斜管芯要靠破;用角销来驱动滑块就可以,必要时再加上面接触之滑块辅助。浇口的问题去问下小侠版主,他可以给出更好的建议。  发表于 2014-5-23 16:19
 楼主| 发表于 2014-5-23 17:59:37 | 显示全部楼层
LIAOYAO 发表于 2014-5-23 14:03 ; f  ^5 x# X5 w: O8 D5 M
这图有几点不合适% W1 r! M" w3 N2 i) R
1、浇口,太大了不恰当,要重新去查各种浇口形状;! _- J/ r* d$ ]7 U: ]% n" n* W
2、浇口位置,要考虑进胶流速和模流 ...
) {2 w6 [8 l7 h6 d4 H
之前他很耐心地给我讲了很多建议了,有些由于自己水平问题没领悟到,在设计过程中,又懂了一些,现在就是因为凝料问题,可以改,就是用一些老办法对我的数据变动会很大。6 I- |+ D9 x: h) }# ~9 V

点评

加个浇道,将浇口数加多,使凝料和浇道连接,透过浇道的浇口和产品连接,凝料在可动模开启时就直接拉出,这样的改动就不多。  发表于 2014-5-23 18:57
发表于 2014-5-23 21:00:53 | 显示全部楼层
向往202 发表于 2014-5-23 17:59
" s' N: ~7 X4 W; F4 b7 s, n0 X之前他很耐心地给我讲了很多建议了,有些由于自己水平问题没领悟到,在设计过程中,又懂了一些,现在就是 ...

5 t- m0 j' x5 t. PPVC模具绝少使用点浇口形式。一定要注意!
+ E' v0 U* z& K  w2 |6 o这也是因为PVC塑料的特性所决定的。2 I# W' K' d: W) g. [
给你说过,斜三通的浇口只能够从产品的侧面设置。具体的位置一般在斜通与直通之间。
* [# }# ?) L. P7 n" v5 J具体的设计很类似模具教科书中侧浇口的设计。$ s$ C% u8 I) x8 T( g7 E
其中,主流道必须很粗!流道的实际直径在8mm——10mm左右。/ f0 _7 A# c  H! F2 {( T( P
浇口必须是园型,直径不小于产品的壁厚,以保证注射时有足够的保压能力。4 l& q! B: S7 ?, ^2 }9 a; q; A
这样的模具一般都是二板模。没有必要使用三版结构。- h5 v/ \; Y' |% E8 t) A7 ^/ ?) A  t
浇口套直接接触到分型面即可。在浇口套对应的动模侧,必须设计足够大的冷料穴,并配置流道顶出装置(兼拉料作用)以避免冷料进入产品型腔。分流道的设计同样也必须注意到冷料的储存。
0 c4 D4 y8 l4 L1 s在我的帖子曾经多次说过,一个合格的模具设计工程师必须是设计工程师,工艺工程师,及塑料化工工程师三者的结合。
$ ]0 i/ _4 y& d, B/ b9 D0 T所以,有很多问题你们完全不懂也情有可原!估计,你们的导师也懂不了多少!否则,不会要你们设计这样的模具,还要写论文。
4 K7 |4 y: d5 l# X真的很难为你们!1 }( S- ?/ y6 F, H$ g
发表于 2014-5-23 21:07:23 | 显示全部楼层
向往202 发表于 2014-5-23 17:59
% p5 u3 q, o+ G) i2 y之前他很耐心地给我讲了很多建议了,有些由于自己水平问题没领悟到,在设计过程中,又懂了一些,现在就是 ...

2 t- |+ D+ N2 {  _* k* `# A其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交桥下,也有很多这样的排水管道。看看人家的样品,就知道浇口的设计应该怎么做的了!9 C8 A9 |) h* o+ l5 k% K. e
学习模具,样品无处不在!闲时,随手拿个塑料制品就值得你揣摩半天!. r' u- l* W/ C: L5 E3 F4 V
 楼主| 发表于 2014-5-23 21:51:09 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2014-5-23 21:07
; R. I1 z" c) G其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交 ...

, d3 y8 E. ]' Z  Z我用软件对浇口位置分析了一下,最佳的浇口位置如前辈所说:在斜边的侧边附近是最佳位置!我们设计这个课题主要是为了熟悉模具设计的流程,我们是不可能设计得出一个成熟的作品的,所以为了降低难度,我就没按前辈所说的了!希望前辈不要见怪!
$ x$ b7 @+ y# J3 W9 n# Q
: C+ L+ P- R' j  P8 K. k( V/ j  [, C, d( F3 f
0 N+ C% g$ H4 I7 |5 n4 \$ w9 j- t

! B1 o# {, q# R* t5 ~( V& @8 u+ E2 W: h8 i
7 e# o. o+ L( X

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

点评

PVC管件产品的模具一般在运用模流分析软件的时候请注意其适应特征!说实话,仅仅只能够做很初步的参考!  发表于 2014-5-24 09:43
 楼主| 发表于 2014-5-23 23:14:56 | 显示全部楼层
模具小侠 发表于 2014-5-23 21:07 / K. J9 b0 M$ q  z/ `$ l! W
其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交 ...

0 a: \+ G, g0 V3 K$ g" L6 E% |想了想,浇口还是用侧浇口的办,我一直忽视这问题,结果到后面问题就出现在这了,不听前辈言,吃亏在眼前!
! G3 F: r  }1 p1 b2 P1 q; Y
1 e1 b! ~! {% t  U, {
6 t3 F, }  D& }' G

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-9-16 00:32 , Processed in 0.072974 second(s), 21 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表