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楼主: 用心体会

懂磨床的进来--有图

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 楼主| 发表于 2013-10-9 01:06:43 | 显示全部楼层
qeuun 发表于 2013-10-7 08:07
, @9 I! V6 J( \  ]0 L4 a. {& J" g跳动有多少?   这个不好说的  跟上道工序无关  。 造成跳动的原因无非就几种, 需要逐一检查,顶 ...

) w& I1 j1 m" \2 @" w5 _我对你说的最后一刀无火花磨削比较感兴趣,能不能详细的解释一下,谢谢
 楼主| 发表于 2013-10-9 01:17:48 | 显示全部楼层
孤酒 发表于 2013-10-7 08:28
! C$ T' @7 ?8 B楼主是首次加工,还是之前就在做,突然出现问题?如果是以前没问题,比较有哪些因素发生了变化。
5 s; @  s" F" m9 V$ f1 f给的公差 ...

0 \: W& b- I3 h6 U9 }; h! J0 {1 T# P3 I$ D4 Z% B
是之前一直在做的,跳动公差最大0.012. X& Q. M' Q1 x4 b& ~
设备精度,进刀量,顶尖孔圆度这个不用考虑均是好的
- v2 ^6 D  P6 e1 F中心架那些夹痕波纹式怎么产生的?
 楼主| 发表于 2013-10-9 01:40:11 | 显示全部楼层
nbfanghung 发表于 2013-10-7 13:55
" V' `/ }8 @: w- v$ F# X7 M1 [兄弟你是做涡轮增压器的吗,我有个叶片也是里面的,可以问问你吗,我的qq是597161125
5 k5 i4 e& k$ W* }
不好意思,我只对磨床技术感兴趣 ,其他我不参与讨论: G0 Q) l/ J: a
发表于 2013-10-9 07:57:38 | 显示全部楼层
用心体会 发表于 2013-10-9 01:04
4 l5 w5 l9 V. E8 a4 d) \以中心架为界限前面都是好的,后面跳动超差(跳动公差最大0.012)$ L/ x. m% s- A- f4 [! t3 J
中心架是艾洛宝的。
. N: v( y4 s$ v5 s1 P之前一直都是好 ...

) v. Y1 x) m2 O! H1 S8 w8 Y( @6 N1丝多的跳动,那问题很严重了。没中心架也不会有这么大的跳动。
( m- I2 e0 \4 C7 s尾架顶紧力是弹簧还是别的方式?这个顶紧力一定要稳定。
* l4 R1 z2 e3 J0 ^0 }打表在尾架合金头上,掰掰刚性,比如有隐性松脱,目测不出来的。
* [9 S# @8 \0 `, }! R& K( R仔细摸摸合金头,看是不是崩缺的情况。$ Z" x, ^2 j# z" v
这些在实际中很常见的。
2 X! n( A- k' i* n$ o然后把头尾架挪一起,看看两顶尖是否重合。但机床几何精度变化的可能性很小,但调整尾架时垫了脏东西导致精度超差的可能性还是有的。1 s6 I( i- Z; ?
中心架的合金爪,检查下表面情况。& k/ Z% a- L+ |+ ^0 q2 Z
那些印正是应为跳动大才导致的,但不排除中心架夹持力过大,这个检查下油路压力,调到范围内。5 J# M; J( _2 ?& Q# K- F
貌似是自动上下料的吧,磨叶片的也是一个品牌的床子?是卡磨吧,带自动上下料。
2 N0 R- l" q5 O% O+ L3 @
& z0 Z: h! ?/ d1 ]7 w4 @4 n/ [2 u: w( L" Z" k1 q+ ]

点评

支持,再有是否N件都这样?还是只一件?对比来看会更容易找原因  发表于 2013-10-9 10:06
发表于 2013-10-9 08:36:38 | 显示全部楼层
用心体会 发表于 2013-10-9 01:06
: H0 K6 O2 O  H* O3 X! a我对你说的最后一刀无火花磨削比较感兴趣,能不能详细的解释一下,谢谢

5 F3 z4 W& f7 W" M1 {# ?就是光磨,磨削达到尺寸要求以后,不再进刀,而是保持原有磨削状态将加工面反复再磨几次,精密磨削时候这个过程不可缺少。4 o9 L9 j. ?+ [$ n0 {3 \7 b( ]
复制的,俺不会组织语言。
' b2 {( z  ^' {2 O: H4 a 9 ~  S6 n. ?" N6 T( [0 f

点评

呵呵! 自己试过才知道.  发表于 2013-10-9 11:29
这是一种方式,可以提高光洁度,仅此。  发表于 2013-10-9 11:01
 楼主| 发表于 2013-10-9 21:32:41 | 显示全部楼层
螺旋线 发表于 2013-10-9 07:57 * L8 u3 m$ j' S0 E$ C* C5 w& N( {
1丝多的跳动,那问题很严重了。没中心架也不会有这么大的跳动。  l$ r& {( Z" Z- B. ]8 f- o
尾架顶紧力是弹簧还是别的方式?这个顶紧 ...

$ ^* V' |/ C6 s% g9 t9 y我们做的产品跳动最大公差保证在0.012以下就是合格的$ o$ E0 Q6 m, f  b% a
尾架顶紧力是弹簧!
! H: m0 E6 g9 V尾座顶尖刚换了个新的,前面的有磨损情况5 y4 J0 H9 `2 C6 U6 I* o, o" \# e5 _
检查了一下中心架的三个合金爪发现其中一个有一点缺角情况,由于没有备件暂时凑合着用
& \1 h) v8 i# u2 p" F中心架压力正常1 ]1 `, c0 o$ y; U: Q0 S1 @
床子是日本的OKUMA带机械爪自动上料。$ ~" {4 |$ N% ?
目前跳动已经好了,但是原因还是无法最终判定!这有点让人恼火啊……
) I; I+ Z& M2 C5 y/ ^$ t# S% [
3 J  z' r9 C: Q. s! T5 ?' ?* g0 j! o; u
补充内容 (2013-10-16 14:04):( `; E. `4 T3 J) J$ }
谢了

点评

是换了顶尖后就好了吗?那不就清楚了。不管怎么说,好了就好。精加工嘛,一点点不合适就不行。可能你这种规格的产品要求不是很高。我们实验的那种,比较短,细的。要求2微米以内,没中心架,一刀成型,可保半丝以内  发表于 2013-10-10 08:04
 楼主| 发表于 2013-10-9 21:34:13 | 显示全部楼层
qeuun 发表于 2013-10-9 08:36
) \$ N0 O3 _; Y2 j. ^* \就是光磨,磨削达到尺寸要求以后,不再进刀,而是保持原有磨削状态将加工面反复再磨几次,精密磨削时候这 ...
( |; ^8 l' W0 M, Q+ U7 L
明白了!
发表于 2013-10-9 22:05:44 | 显示全部楼层
增点见识
发表于 2013-10-10 17:11:55 | 显示全部楼层
感谢楼主分享,谢谢!!!
发表于 2013-10-13 09:50:01 来自手机 | 显示全部楼层
学习了
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