齿轮加工保证 键和齿的对中为0.05 的夹具设计

yccando06

对于此夹具的设计 困惑许久 诚求论坛 大佬解惑

如何设计夹具 保证图中的标记齿中心与内孔单键的偏差≤0.05，同时又要保证内孔单键的 对称度偏差？？？？？
斜齿轮，压力角25° ，模数m=8,齿数Z=108，螺旋角β=21°
/ X! q1 b$ I$ x8 z* E, z; n
! o4 c' V2 V7 r4 f+ D2 X
# T7 b* C. f0 r5 L8 N0 _
& w2 A3 v6 D8 R- F" K) B
; u5 i: m% G% D! f$ ^3 Q  b& e7 F
& @/ q6 |% r% e7 p/ V2 L- f; M1 d4 A
. i% ^6 }1 W! X5 j1 ]4 b) l% Q9 h
补充内容 (2013-8-12 15:14):
多谢 angel1399793 的 提醒；
5 d5 ~  l: M- Z9 T9 w$ g, H* y2 T+ v基准A是 内孔，

补充内容 (2013-8-12 16:11):
2 e6 `1 h- e5 }8 ]' I0 J- B. p+ E6 H外圆直径1000mm
$ b( F' k) Z0 r" x6 _7 I6 B" L
补充内容 (2013-8-12 16:24):
齿顶高系数ha=1,顶系系数=0.26，齿轮精度6级，GB10095-88

yccando06

自己先顶一个

angel1399793

基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
又是一张非典型图纸的作者，反正我是看不明白他的意图的

打死你

, r) K" ]" G6 N4 R3 Z  L7 H7 g+ b4 [
( M' J2 E2 H4 ~+ k3 V+ x+ m% _" a这么大的齿轮居然用键条。
  l* w0 t8 Q! M# U4 O  C$ z不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差就有3.5mm。
滚齿之后，用两个磨好并铣过面的圆棒来找到键槽的中线，然后做键槽，这样能保证公差。

# j. A3 a. t! \2 vps：怎么检验呢？三坐标？
4 U3 r9 V. A$ C, p4 q% w8 t; |

yccando06

angel1399793 发表于 2013-8-12 06:50
* K& l. x( F  S基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
) d# Q( |- i, T7 X; l3 Y又是一张非典型图纸的作 ...

多谢指正，已加入以内孔基准A
* R6 T, m+ ?, t8 p/ Q- d

yccando06

打死你 发表于 2013-8-12 09:14
这么大的齿轮居然用键条。
% f3 ^- X& f! h7 H3 }8 I不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差 ...

& q' F9 e! x$ b关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ，属个人想法，欢迎各位大侠 指正。

* P: ?9 \6 c9 `- H- [$ G7 ?( c2 Y还有大侠 ，你说的齿轮半径按440mm算齿部偏差到了3.5mm,可是我按最大半径算也只0.09啊，可能想法差异，没看懂！请教！

打死你

yccando06 发表于 2013-8-12 16:27
关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ...

( S+ x% J" ?6 r7 g3 I( ?! y; M我的想法是：如果你用键条定位，到时候肯定是打表键条两侧求中心线。假设键条偏了0.01mm（你给额对称度0。02mm），中心线也会偏0.01m。这个是扇形放大的。那么你求出的中心线和实际中心线在你的齿轮边缘的距离就是0.01x340mm=3.4mm
, X( z8 q! h; X! ^
# D  P) A* I7 Q8 X' x（我假设的前提是铣键槽是校正圆心铣出来的，那么意味着就是垂直于半径，有误差就会形成角度）

即使我的想法不正确，事实上还是不能用键条定位。你的半径太大

许传伟

我们以前用两个齿轮头对头咬合，在两个内孔里分别精配合一个套子伸出平面，能使百分表找正就行，然后线切割键槽，不过线切割机要足够的大啊！也可以在加工一个内孔一致小一点的齿轮头对头