齿轮加工保证 键和齿的对中为0.05 的夹具设计

yccando06

对于此夹具的设计 困惑许久 诚求论坛 大佬解惑

如何设计夹具 保证图中的标记齿中心与内孔单键的偏差≤0.05，同时又要保证内孔单键的 对称度偏差？？？？？
斜齿轮，压力角25° ，模数m=8,齿数Z=108，螺旋角β=21°
, W' Q1 [# ?9 B' V' c

' ^  Q/ X% L, C* g: f4 j- S6 A1 K; _, U




3 X( Y- p- ?4 e- ?+ D% S1 O9 v补充内容 (2013-8-12 15:14):
- z0 R7 N$ j1 X) x多谢 angel1399793 的 提醒；
- [) b5 a2 z& m1 v基准A是 内孔，

& j0 z- A! e  s# V0 l8 u补充内容 (2013-8-12 16:11):
外圆直径1000mm

( U; a: p7 m. E+ I, y4 s" {补充内容 (2013-8-12 16:24):
齿顶高系数ha=1,顶系系数=0.26，齿轮精度6级，GB10095-88

yccando06

自己先顶一个

angel1399793

基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
又是一张非典型图纸的作者，反正我是看不明白他的意图的

打死你

5 a1 c, p6 G' |; `8 B% G这么大的齿轮居然用键条。
不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差就有3.5mm。
* Z; s4 I6 B( a6 y! o+ Q$ @滚齿之后，用两个磨好并铣过面的圆棒来找到键槽的中线，然后做键槽，这样能保证公差。

ps：怎么检验呢？三坐标？
2 _: @7 z+ a& _2 T- A

yccando06

angel1399793 发表于 2013-8-12 06:50
& t3 v4 h2 Q! L& Q; Y; k& I基准A在何处？图纸可有标注？难道是标记齿的中点与键槽中点的连线？还是某个角度？
4 O/ g) }' ~1 O  V  F6 |又是一张非典型图纸的作 ...

4 L( L( B3 W! e% F( i: ^多谢指正，已加入以内孔基准A

yccando06

打死你 发表于 2013-8-12 09:14
这么大的齿轮居然用键条。
; b% `+ |$ O; d5 V" y不建议用键条定位，你给的对称度是0.02mm.这个齿轮按半径440mm算，到了齿部偏差 ...

: L4 S( i7 z" j- V关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ，属个人想法，欢迎各位大侠 指正。
- o" N: f1 N: ], U; a- v
还有大侠 ，你说的齿轮半径按440mm算齿部偏差到了3.5mm,可是我按最大半径算也只0.09啊，可能想法差异，没看懂！请教！
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打死你

yccando06 发表于 2013-8-12 16:27
( N) V, [1 A; o. V0 f, E/ A0 y关于检测：可以用三坐标检测，1，首先测出键槽的中心，2.然后建立好坐标系，3.再测齿的中心，4.找出偏差值 ...

我的想法是：如果你用键条定位，到时候肯定是打表键条两侧求中心线。假设键条偏了0.01mm（你给额对称度0。02mm），中心线也会偏0.01m。这个是扇形放大的。那么你求出的中心线和实际中心线在你的齿轮边缘的距离就是0.01x340mm=3.4mm

6 |0 }/ H( Y+ ?' [（我假设的前提是铣键槽是校正圆心铣出来的，那么意味着就是垂直于半径，有误差就会形成角度）

; ~  p% J/ f& l" r0 |6 v# J即使我的想法不正确，事实上还是不能用键条定位。你的半径太大

许传伟

我们以前用两个齿轮头对头咬合，在两个内孔里分别精配合一个套子伸出平面，能使百分表找正就行，然后线切割键槽，不过线切割机要足够的大啊！也可以在加工一个内孔一致小一点的齿轮头对头