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楼主: 耶稣爱子

为什么降低转速能改善丝锥的异常折断?

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 楼主| 发表于 2013-6-16 15:57:30 | 显示全部楼层
5230 发表于 2013-6-15 19:22 8 i- W$ e; Q; ^+ D
影响不大,不代表没影响,转数1000震刀,800就不震了,问题就是那么一点点不合理的地方,转数快,丝锥的进给 ...
% Q/ I6 F7 v: e9 P( k- T
感谢大侠回复,有一点想和大侠再请教下,“丝锥切下的铁屑就多 ”,我觉得应该不是这样,无论速度快慢,铁屑应该是一样多。
9 t: B5 @7 A5 @7 Q3 B1 b0 O

点评

用车刀车丝的话,转数越高,进给就越快,在同一时间里车下来的铁屑当然多了,丝锥同里  发表于 2013-6-16 18:48
发表于 2013-6-16 16:07:36 | 显示全部楼层

2 k4 K5 H* u( \学习学习
发表于 2013-6-17 16:59:15 | 显示全部楼层
转速大了,相当于切削速度提高了,切削阻力一定,速度加快,对丝锥的影响就会加大,再加上速度快了后不容易退削

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 楼主| 发表于 2013-6-17 18:54:40 | 显示全部楼层
机械师one 发表于 2013-6-17 16:59
! P, ^& W3 e6 }& L4 u5 g转速大了,相当于切削速度提高了,切削阻力一定,速度加快,对丝锥的影响就会加大,再加上速度快了后不容易 ...

5 c, j! Z6 n. k. ^* K  j7 J* Y“对丝锥的影响就会加大 ”大侠您指的是哪些方面?0 g- m  u+ q, h4 n7 u: j
发表于 2013-6-17 20:43:35 | 显示全部楼层
个人愚见,应该从材料的屈服硬化来分析,转速高,切削线速度高,切屑形变大,形变速率高,硬化效果越明显,屈服强度越高,变形抗力越大。同时丝锥前后刀面和切削刃磨损加快,也会增加摩擦阻力

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耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2013-10-6 23:03:43 | 显示全部楼层
对这个问题比较感兴趣,我之前也碰到过,说一下个人想法,请大家指正:
6 Q5 _$ O$ \% C$ |- d  Y! u9 z$ |7 f  L6 `6 U! M+ E
切削力F=K1*fn*ap (K1与材料有关,fn=螺距,ap=牙高)
  _( x4 Z6 V' q; `5 y/ i扭矩  T=F*D/2(F 为切削力, D为丝锥直径)4 S' F' _" u: S& ]" C0 p/ _% I. i
因此,对于同样的材料,降低转速都不能对切削力和扭矩产生影响。1 }. o9 c1 A! }8 Z

1 i5 e7 G/ {& M' H1 S- j# i那么降低转速能改善丝锥折断的原因,我觉得可能是排屑的方面,速度高了,单位时间产生的铁屑就多,铁屑堵塞会挤断丝锥。8 B2 G( y5 h/ X3 _4 {
9 J4 P) Q7 r1 L" [/ f  D
当然,切削速度对切削力的影响不是一点没有,但在丝锥这种低速的加工条件下,我觉得比较小,(通常Vc都小于20m/min)。
4 j' m* z- i5 l6 m2 H: v/ @9 S+ E如果对于车,铣这些,Vc=20m/min,和Vc=200m/min,金属发生变形的过程都不一样,后者的切削力可能还要小些。 + t* y7 N3 O" z# a3 x) o
& Q$ p7 J9 c- C+ V3 K$ V" r
发表于 2013-10-7 15:16:51 | 显示全部楼层
我想可能和降低转速后排屑改善、以及由于材料缺陷造成的冲击减小有关吧
发表于 2013-10-8 08:28:26 | 显示全部楼层
是不是机床跳动大啊
发表于 2013-10-8 09:16:21 | 显示全部楼层
我想应该是改善了丝锥刚刚切入零件的冲击力吧
发表于 2013-10-8 11:10:55 | 显示全部楼层
同意24楼的说法
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