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楼主: 机械徐

QPQ盐浴复合处理和化学镀镍磷效果区别?尤其针对薄件产品

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发表于 2012-12-17 14:07:36 | 显示全部楼层
我们QPQ处理过类似的锯片,高碳钢可以达到HV600以上,客户省了淬火工序,同时变形量可以得到很好的控制
发表于 2012-12-17 14:43:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 三脚猫 于 2012-12-17 15:15 编辑 " Q4 r: |2 i' k) [4 p- W
0 ?8 G! f* m) q0 [* S. {* }
精时金属科技--- 说的对{:soso_e179:},QpQ是淬火处理的一种方法
' H* T& t4 }7 X2 J3 n* }# Z
$ L6 P9 g/ _0 \# h' G) \4 }渗层是外加元素渗入基体内,是冶金结合,基体已起了化学反应.表层硬度变硬了.
1 \4 B7 _" W( q; @: s涂(镀)层是外加元素粘附在基体表面,基体没变化.涂层外硬而基体硬度不变
# U( r+ Y' J2 s: d  c
, M. M1 }$ t6 @' R所以采用渗或涂前要综合考虑使用效果.
; [# I7 p0 l% k' f8 `! ]. h即要硬度又要韧性-----涂层' Z6 M4 S: @3 ?2 E. R+ M
整体要硬耐磨-----------渗层" ?3 p& H5 a1 F

- I9 d3 Q2 G2 n6 m- x) F( n仅从耐磨性而言,渗层好于涂层
2 ]" k% S  J5 c" w0 F
$ F4 ~2 w4 ^2 X  s6 r4 h
 楼主| 发表于 2012-12-17 20:18:47 | 显示全部楼层
那想要齿尖硬度在750HV以上,工艺参数如何?如果这是种淬火处理的一种方法,前面的淬火工艺可以省掉,但回火温度是多少?回火时间是多少?回火脆性如何控制?
8 u# c' A9 m3 l
发表于 2012-12-18 14:44:04 | 显示全部楼层
1-----什么材料( v( D+ B7 p& m  \, k4 ?
2-----750HV,涂层或渗层
 楼主| 发表于 2012-12-18 19:53:09 | 显示全部楼层
三脚猫 发表于 2012-12-18 14:44 3 ^) t& k# ^) K
1-----什么材料
1 U9 |8 B4 [+ s9 L+ I9 J+ {2-----750HV,涂层或渗层
! T8 G' S- M. x" l
80W或者72Nb 、国外100Gr6
3 H: f6 A* T0 E" z
) a* I0 g0 R0 M6 d6 `5 T
发表于 2012-12-19 16:13:27 | 显示全部楼层
机械徐 发表于 2012-12-18 19:53
$ Z9 e/ i( M( j( b: J! u80W或者72Nb 、国外100Gr6
+ _+ d7 v) o1 u# Y
不知道德国的100Gr6是不是相当于国内的GCr15?7 h0 }; H4 A1 g1 y) L4 e
我们使用QPQ处理过GCr15,硬度可以达到HV750,渗层0.21mm。8 a3 c0 f1 |5 D9 \1 {9 W
另外QPQ的英文解释上虽然为“淬火+抛光+淬火”,但实际上我们的处理温度在570多左右,还远远没有达到淬火的温度,也没有使钢材产生相变。所以不存在回火,也就没有什么回火脆性。  Y' l1 m' v/ w/ ?+ @
由于我们的渗层可以达到0.2-0.3mm,虽然它的硬度往材料内部去是一个递减曲线(外部最硬,向内逐渐降低硬度直至达到基体硬度),但是对于这种薄件的基体内部也会相应地增加硬度。所以你可以省去原来工艺中的淬火工艺(真正的淬火工艺是必须配合上回火工艺的)。不知道这样的解释能否帮到你?6 E* Q& ~* n) X" \/ u
* Z0 u) F+ m  _3 g( n! J

点评

这么薄的工件单独淬火处理肯定会崩齿的,做QPQ耐用性比镀镍磷要好,这个可以做对比试验来看,要实际应用才能比出好坏。我们处理过类似的锯片,客户反映效果很好。你可以去试一下  发表于 2012-12-20 09:45
主要我们产品比较薄,齿尖最薄处只有0.18厚度。淬火后齿尖会断裂。耐用性的话能比镀镍磷时间长吗?做划痕试验能做出来吗?  发表于 2012-12-19 18:49
发表于 2013-1-3 22:21:48 | 显示全部楼层
QPQ处理的温度高,估计会有些问题吧
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