液压泵站如何设计才能达到理想的节能效果？

metalstorm

+ `8 r$ @0 I+ a9 M! J' ~+ E
/ @1 C7 J" H; S1 C7 \$ W  G一般液压动力设备的工况大概有如下几点吧，包括：
1）执行机构空载动作，动作速度由操作者自由控制，范围：0-最大值；
. `9 q! e0 I: x/ n9 N7 R- T5 X" t- M2）执行机构负载动作，载荷大小不是固定值而是由实际情况决定，动作速度由操作者自由控制，范围：0-最大值；
6 G% ^5 Q! j( F3）执行机构不动作；
- j5 W; e: ^+ ?# ~+ Z* D: G以上三种情况都要求泵站一直在运行不能停机，因此压力、流量和功率都是根据实际情况变化的，如何设计泵站才能达到理想的节能效果，按照实际工况需求自动调整和输出相应的功率，不会产生油温过高和能耗过大的问题？
, Q+ `- J6 W" H
2012-7-6补充：
( J6 G# n3 N( }! {* N工作压力：0 - 27.5 MPa
工作流量：0 - 80 LPM
4 ~6 l  B) `/ c. M# x

tldscanwill

压力大不大，大压力的话，在末端使用液压增压器（百度可搜到），这样电动泵、控制阀等都是低压的了，能量用最小

tldscanwill

流量实际使用有这么大范围的吗

帕斯卡

楼主所希望达到的目的是否就是负载敏感控制所能实现的呢？

贝贝

目前最节能的是伺服电机直接驱动定量泵，也就所谓的变频容积控制。但楼主的流量较大，用这个不太合适了，只能选用比例排量或者伺服排量的变量泵，由电手柄直接控制实现，当然手动伺服排量控制也可以

贝贝

压力由你的负载决定，你只需要设置安全阀即可。你所控制的只是一个流量了

贝贝

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