理论知识练习:. g& l) F* V. n) M/ p
一、判断题(第1题~第20题。将判断结果填入括号中。正确的填“”,错误的填“”。每题1分,满分20分。)& `& C y$ ^1 v, B8 _" X K
1.当游标卡尺两量爪贴合时,尺身和游标的零线要对齐。( √ )' i" v: o- q T* Z3 {6 \
2.游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm。 ( × ): J1 h* {" ~, a3 {$ T& D3 [
3.游标卡尺是一种常用量具,能测量各种不同精度要求的零件。 ( × )
# n: o8 F; x5 k; k* O( b4.0—25㎜千分尺放置时两测量面之间须保持一定间隙。( √ )
6 f' O1 d Y# x- V5.千分尺活动套管转一周,测微螺杆就移动lmm。 ( × ); z" T. n: l& e; W% ] n
6.塞尺也是一种界限量规。 ( √ )
6 g. ]1 n, H$ x, l4 x* |7.千分尺上的棘轮,其作用是限制测量力的大小。 ( √ )7 e; f# ?4 `- W0 w
8.水平仪用来测量平面对水平或垂直位置的误差。 ( √ )
& w+ p6 x5 ~4 @/ J1 {/ v! ^$ X9.台虎钳夹持工件时,可套上长管子扳紧手柄,以增加夹紧力。 ( × )
) L, n. S) m. Q* ^5 T6 W9 i' M& [10.在台虎钳上强力作业时,应尽量使作用力朝向固定钳身。 ( √ )
& _9 `1 |' s$ N* _11.复杂零件的划线就是立体划线。 ( × )
0 N9 S, [' I) [1 h, f. `& l+ L12.当毛坯件有误差时,都可通过划线的借料予以补救。 ( × )+ E- A3 }0 e' {% ?2 M
13.平面划线只需选择一个划线基准,立体划线则要选择两个划线基准。 ( × )3 Q, } H$ u2 b4 l
14.划线平板平面是划线时的基准平面。 ( √ )
: z) K1 U! s* R/ B15.划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料,才能使划线清晰。 ( × )0 w+ e2 o% T( h6 \( n
16.划线蓝油是由适量的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制而成。 ( √ )) \' J E. v3 {" j% A8 u; j. V
17.零件都必须经过划线后才能加工。 ( × )* K3 z2 w0 j" U" b4 ~; A7 g
18.划线应从基准开始。 ( √ )
- X+ x- k3 Q/ W2 l19.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。 ( )2 ~- v! W9 t" v) f* v. u
20.利用分度头划线,当手柄转数不是整数时,可利用分度叉一起进行分度。 (× )
* n! v- c% V+ V- p. J21.锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。( √ ); k& m1 v7 Z) F Y) w1 i
22.锯条反装后,由于楔角发生变化,而锯削不能正常进行。 ( × )+ x) V2 [9 D7 B
23.起锯时,起锯角愈小愈好。 ( × )6 O0 D* O. k0 F; G- ~; q% R
24.锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。( √ )9 K' T; b! J; E
25.锯条有了锯路,使工件上锯缝宽度大于锯条背部厚度。( √ )7 j( a. N' W7 c
26.固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。 ( × )
6 q2 y8 I4 W; t _, S27.錾子切削部分只要制成楔形,就能进行錾削。 ( × )# {9 b) N9 ~* k$ x
28.錾子后角的大小,是錾削时錾子被掌握的位置所决定的。( √ )
0 L @& \) x! F' U7 d29.錾子在砂轮上刃磨时,必须低于砂轮中心。 ( × )( _ U1 z2 Z' P, n' e
30.錾子热处理时,应尽量提高其硬度。 ( × )7 @/ ~ v( q* F( o8 f3 a1 m+ p
31.尖錾切削刃两端侧面略带倒锥。 ( √ ); S$ `4 I: l. k' o% {1 ^+ g
32.錾子热处理就是指錾子的淬火。 ( × )- k9 j- [8 A' E. A7 k7 S* S6 k
33.当錾削距尽头10mm左右,应掉头錾去余下的部分。 ( √ )
' y j9 ~* L; I& u7 w7 L34.锉削过程中,两手对锉刀压力的大小应保持不变。( × )7 Q( u* n% j; e
35.锉刀的硬度应在62-67HRC。 ( √ )
5 v8 U7 I3 V2 C. c, c4 l/ {36.顺向锉法可使锉削表面得到正直的锉痕、比较整齐美观。 ( √ )7 q# P6 C$ W) y( c( z( R
37.主锉纹覆盖的锉纹是主锉纹。 ( × )
& s J% I) @7 I6 x7 P, z8 F3 q38.单锉纹锉刀用以锉削软材料为宜。 ( √ )
7 `: h3 R+ E# q: e39.同一锉刀上主锉纹斜角与辅锉纹斜角相等。 ( × )
& K9 I1 L" G3 g$ R40.锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。 ( √ ); m5 h6 \( _- K- @
41.对屋架、桥梁、车辆等需承受强大作用力和可靠联接强度的铆接是强密铆接。 ( × )
3 ?: X5 L0 M0 c+ B% `9 C42.两钢板互相垂直或组成一定角度的铆接称为角接。( √ )
. z3 Z/ a( j, @$ ~/ Y43.铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。 ( √ )6 H+ N! V( r1 ^. W7 r# U, r( c
44.半圆头铆钉杆长度等于铆接件总厚度加上铆钉直径。( × )
. Q: D8 y( f2 I3 p: f( O45.铆钉直径在8ram以下均采用冷铆。 ( √ )5 r0 s, G$ ~, U$ X
46.用烙铁锡焊时其温度愈高愈好。 ( × )
6 y1 K+ N" J. ^: u1 s7 n8 l47.锡焊时应根据母材性质选用焊剂。 ( √ )
7 Z0 d$ n2 b7 y$ O# Y! y48.有机粘接剂的特点是耐高温,但强度较低。 ( × )
0 N9 t5 Z$ c& X ]$ a49.使用无机粘接剂时,联接表面应尽量粗糙。 ( √ )- b* U7 q! R0 [' Q1 R* o! b1 b
50.金属材料都能进行矫正和弯形。 ( × )# ?. V- f8 d/ _$ ~
5l.在冷加工塑性变形过程中,产生的材料变硬现象称为冷硬现象。 ( √ )( O+ B- r. m0 E% Z
52.弯形是对金属材料进行塑性变形。 ( √ )
0 y: r* u7 ~( Q" I% k: L. M9 t53.薄板料中间凸起时,说明中间的纤维比四周短。( × )
1 M% s7 R5 f5 ?, G7 q, Q) S; z54.管子直径在12turn以上可用冷弯法进行弯形。 ( × )
! u3 w% ]( q) \ A55.管子直径大于10ram,弯形时应在管内灌满干砂。 ( √ )9 y& e7 e* h4 H% p8 }
56.钻头主切削刃上的后角,外缘处最大愈近中心则愈小。 ( × ); S7 e% s- V; u8 q
57.钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。 ( × )! F- R& `( s. P0 \; b
58.钻孔属粗加工。 ( √ )8 z6 M6 _( D$ J9 }( y
59.钻头的顶角,钻硬材料应比钻软材料选得大些。( √ )
8 O' A# Q# ?: d! y& {60.钻头直径愈小,螺旋角愈大。( × )/ b4 H0 B, j$ ]# F9 E8 K
61.标准麻花钻的横刃斜角为50~55度。( √ )
/ R4 h3 ?7 i$ ^2 o8 ]62.z525钻床的最大钻孔直径为50mm。( × )4 K( n# F( E* v3 P2 M! c3 b
63.钻床的一级保养,以操作者为主,维修人员配合。( √ )
. A7 A) J% G* k4 ^9 k, ?64.当孔将要钻穿时,必须减小进给量。 ( √ )7 \. ~9 q. T3 l: l0 J% g4 [
65.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 ( √ )
{0 c2 [- Z. M, z7 u5 o, z3 J66.钻削速度是指每分钟钻头的转数。 ( × )
/ Y' V% ~+ I! m# K. P {3 {67.钻心就是指钻头直径。 ( × ). q3 Q0 n$ J2 z4 v4 {& o6 y0 h/ C
68.钻头前角大小与螺旋角有关(横刃处除外),螺旋角愈大,前角愈大。 ( √ )/ f* D0 ~- Y& S/ U7 Y
69.刃磨钻头的砂轮,其硬度为中软级。 ( √ )
& f0 g/ h! ?9 [# |% Z. z70.柱形锪钻外圆上的切削刃为主切削刃,起主要切削作用。( × )
+ {0 u7 g' o O71.柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。( √ )5 X, i! A. S, H: y3 }0 J2 s& m- p
72.修磨钻头横刃时,其长度磨得愈短愈好。( × )4 d/ i1 |3 e' e. C" o, p
73.在钻头后面开分屑槽,可改变钻头后角的大小。( × )% o0 e! @7 @; ~: w% |4 q# S' L
74.机铰结束后,应先停机再退刀。( × )
; k& p: M7 |" P% Q% Q75.铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。( × )
6 U7 b+ F( [5 Y1 P8 H& }) d) ~9 [76.螺旋形手铰刀适宜于铰削带有键槽的圆柱孔。( √ )) i/ D: S4 ~# C7 U
77. 1:30锥铰刀是用来铰削定位销孔的。( × )4 m& H$ S3 C; Y. N) @
78.铰孔时,铰削余量愈小,铰后的表面愈光洁。( × )- I1 e: k. W( V" _3 }- Z+ r
79.螺纹的基准线是螺旋线。 ( √ )" ]* R2 [8 i: o. ?& N: p
80.多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。 ( × )
7 B7 M; T; R- M81.螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。 ( √ ) {. X2 B [8 D# K$ _' a5 B
82.螺纹旋合长度分为短旋合长度和长旋合长度两种。 ( × )5 y/ m( `2 r; s, C# k/ q8 e% j
83.逆时针旋转时旋人的螺纹称为右螺纹。 ( × )
6 d. `- S: j9 o0 R. g- s84.米制普通螺纹,牙型角为60度。 ( √ )
) K% K# z# @/ ]+ d85.M16X1含义是细牙普通螺纹,大径16mm,螺距lmm。 ( √ )
& i* b: c2 M" s" c8 d. ^86.手用丝锥辞αo=10o~12o。 ( × )
0 \0 u3 W: S9 r+ U) P, o87.机攻螺纹时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则退出时造成螺纹烂牙。 ( √ )2 I/ o9 f7 l; K) o) ^4 _
88.板牙只在单面制成切削部分,故板牙只能单面使用。 ( × )
. J( ], ~) {: W* B89.攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。 ( √ )
3 ~- @1 r3 a' s9 U90.套螺纹时,圆杆顶端应倒角至15~20度。 ( √ )6 `, ?5 F0 z5 A* f$ b( V
91.刮削韧性材料用的平面刮刀,楔角应大于90度。 ( × ). I2 @6 x; s: `
92.刮削平板时,必须采用一个方向进行刮削,否则会造成刀迹紊乱,降低刮削表面质量。 ( × )- Q% `- q" E* M8 h
93.精刮刀和细刮刀的切削刃都呈圆弧形,但精刮刀的圆弧半径较大。 ( × )
0 l0 O% L9 g1 y! j7 [* N94.精刮时,显示剂应调得干些,粗刮时应调得稀些。 ( √ )
! W" U8 p, @, M+ F95.刮削后的表面,不得有任何微浅的凹坑,以免影响工件的表面质量。 ( × )
8 Q' k8 R R: Q0 j, Y& B* Q96.刮削内曲面时,刮刀的切削运动是螺旋运动。 ( √ )
- G) \+ k; ~. {97.轴瓦刮好后,接触点的合理分布应该是中间部分研点应比两端多。 ( × )
" V% r0 F1 v: [) }$ k2 s8 B98.细刮时应采用长刮法,而精刮时应采用点刮法进行刮削。 ( × )
6 z% j! Q6 h! m6 E5 M99.原始平板刮削时,采用对角研刮削的目的是消除平面的扭曲现象。( √ )
3 }0 N4 L: O/ t6 A100.刮削前的余量是根据工件刮削面积大小而定,面积大应大些,反之则余量可小些。 ( √ )' v6 {/ u# U* \$ Q
101、剖视图分全剖视、半剖视和局部剖视三大类。( × )+ n. _1 \6 p0 g" t+ i, L! p9 g7 H
102、直接用于指导和检验工件的图样称为零件工作图,简称零件图。( √ )' T' `8 N9 f# K/ x6 H$ I
103、图样中的尺寸一般以厘米为单位,图中不需要标注计量单位的代号。( × )/ B% L: D8 S) P8 T" a' L D* `
104、装配图是从整体出发,表达整机或部件的整体结构工作原理关系和主要零件的基本形状。( × )
( `- r* ]% A6 r( N2 ?105、尺寸基准根据形状分为:面基准、线基准、点基准三种。( √ )8 r% ?; t6 u8 E# Z7 U# p
106、可用游标卡尺测量任何工件。( × )( W/ P, ?' ? I/ k
107、符号/0/表示位置公差圆柱度。//表示形状公差圆跳动。( )
: i6 q. K' ~( Q3 v I. O108、液压系统中的溢流阀又可称为安全阀或卸荷阀。( )3 v+ `. v/ g; z& S5 m$ B4 Z; S
109、钢的热处理是通过钢在固态下加热。保温和冷却操作来改变其内部组织,从而获得所需性能的一种方法。( √ )
. l1 F9 R9 g+ X) d110、钻孔时,操作者可以戴手套或用口吹切屑。( × ): p4 T: J( ~: s& n1 p+ _
111、铰孔是用铰刀对粗加工孔进行精加工。( √ )% o l/ M6 e9 C! s. A: d' c( c
112、攻螺纹时螺纹底孔直径必须和螺纹的小径尺寸一致。(× )
; b# }+ I% O8 B# i& h( d/ M113、在厚钢板上攻M8mm的螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ8mm . (× )
0 b4 ?. _9 p; P114、用铰刀铰Φ10+0.020孔时,应先钻Φ10.2mm的孔。( × )' M8 `) k( Z. y9 v. ?# y6 B( d
115、在铸铁上攻M18×1.5mm螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ18mm. ( × )
( |$ B) \0 n; h6 } |