提高齿轮承载能力的主要方法

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6 m7 x! v, F/ I3 ^$ u& V' u6 b* c8 W, a. m2 t& R# N3 x3 e2 E2 X7 i7 D, ^4 }; v2 t6 K* i( y7 G2 P5 Q# i/ h7 a4 X* M: z' B) U# p! {+ t9 s

9 F5 ~& R; u+ ~, t2 e1 D$ e# V/ U- ?6 o& w/ z2 ]. N7 ~9 V: Q9 n' [6 i4 T# l+ G% w# z8 ~: P: X, ]$ f% V/ J2 `6 M+ l; ], f5 p/ x$ V 提高齿轮承载能力的主要方法 / t2 [ O& f" p1 ]/ Q/ [/ A( i5 `5 Y3 d, A# F/ T. d- |# G* e0 C      ' ^# E+ i8 V6 m6 Y" G1 y, l" U5 b$ C- V. R* H! Z! b: g3 f; T* I! [0 R7 ~& Q6 S9 T! G: S/ m* X( U. @2 G! X# q7 Z& [: @2 O" B2 F4 m# o, K& C0 e2 e/ }# F% y( z# ~. D. I, w) X- A b7 P" D' B3 { j: S; T/ u, }: O5 n- o1 X1 q5 I! P% O# u) ^, M. l. F* X) l/ [( _$ k+ ` }# B' y1 V& p" `* Z6 M$ A% R! W: T& x% e4 ]) V2 A! k5 D! G" U6 F! _5 ?( M2 B& _3 ~2 y( c8 N) X! d, {2 r8 E5 J9 p7 I# U5 h3 x5 q* t3 Y8 \ x$ r' K3 G' q% Q! \1 X+ F3 T$ g& }. g8 d5 m7 J* F2 I+ V! Z! H% {3 n8 N' }$ ]9 b' f! b, k( x" H) T! J/ e4 Q# V. n7 W; B+ X; [) V% V& g1 F- l' Z- H- s# M8 ` M& v; O0 O y: H1 k6 R( G+ \1 v! {3 r' }$ i2 L: w' Q' |$ P% l2 j/ f) M2 G2 ?) A6 O2 O: ]: g4 I3 p: y9 l9 T F6 e6 n' R) F2 X' u: e; N7 b1 Z4 X0 j5 y' ]6 L& }( g8 i# }2 U! L# a3 W. \: ]/ o' v, R/ K, B* O! L" D4 S( {) x7 F$ U) L/ @, {6 V/ ~3 g& x: T+ G" J$ f' Y2 c' i& O! X4 G @- G% t) F1 u9 B+ F. c, m N- w4 `% Y0 G( X$ y& ]' j1 c2 C3 {. {/ I9 O! ^) N; a: t7 |* z- L* n. Z3 p& w) N- V6 H0 A$ G0 W4 e$ @, n) }/ j7 F/ O1 P' P2 r' ~4 T4 w# S# A% \0 i4 L. n) E. y( }4 a, F6 W5 w2 W1 E6 o# o3 b' D, B+ ]8 c6 i$ O) P6 ]; C& d7 y3 D5 t+ _4 Q& _; ]' J Z6 k% H1 K: O" M3 L" T ]4 b9 `' U1 m* i5 N u l/ g1 r# V! D! K4 {& ?$ S' \) ~3 i# D+ y: G# U# e2 @3 J' Q1 b2 ~7 M7 J' Q0 q, u9 A3 f$ v4 ^3 D1 z/ v9 I+ ?; R3 T' V7 p$ R4 p9 _# m/ b2 l2 @3 C8 H2 B# f% o. j2 ^+ V/ v" R/ ~. d. I" `: R" f# z# q! a; N1 a% P, @7 _, {5 h4 d( R& Z7 J! q3 g; |; Z7 D- G: r+ P% B0 i8 }, q1 t+ p" e- @. J* x1 ]# ]" T2 X. W# T* C& X/ F: m% L6 t; j' Z* a0 ?# L9 U3 G: _/ {& G: p* D: a5 C3 W/ U2 I$ K7 P/ Q0 f+ T, x8 a1 w' U/ A% a0 A7 {$ @. N) l8 }/ ]5 Y* d$ O% _/ ?; j/ \2 X5 p3 X9 F' {& Q8 T& u% P- p+ q* Y) ? Z: e" a# Q) m8 H* z3 Y# Z" L: V! P# k# j7 E8 ^; ?4 I& c9 V9 G9 x) ^ n: e( W- V3 D# x/ m. E& I% ~8 }9 C5 j) x% @, X$ |% Y" e- }+ r- @! }, K% F! Y7 R4 {/ O0 C! ?, k' W0 X4 i 分类 >> 7 Z& {9 w9 j0 K3 f- U- h8 } 措    施 > 接触强度 / d' t# y$ ^0 |7 M: r O 弯曲强度 设计 掌握使用条件，对在相同条件下工作时的载荷条件，进行研究，根据情况考虑更改设计依据 ＊ ＊ 充分掌握各种振动系统的共振现象 ＊ & {) G4 b8 a) }; \+ A( L K4 p ＊ 防止重载荷，在传动系统中采用缓冲装置按降低载荷条件 ＊ " h/ M& z( |3 | ＊ " S4 I/ `$ t5 P8 k+ t" P 改变齿轮主要参数 , {2 R8 a7 L9 C( F0 ]. g% q2 s ＊ ＊ 0 K! |# i% _1 n+ @3 p 润滑设计 / L9 U# ]0 f+ B+ H; V ＊ ( C8 T- u/ n! d" G) F2 l ＊ 重新研究油封及迷宫构造 + n1 [, l# `# ~1 D1 O ＊ / ]! l6 ~6 N* F/ \ ＊ 6 S5 e+ B R' B' z' c# I( g8 R 当装置的结构不能防止轮齿一端接触时．要对轮齿作齿向修形 * B( F$ L9 x3 f7 N1 K$ b$ P ＊ 2 X6 U" Y; E7 T6 s ＊ 提高轴、联轴节等装置和机器的刚度，改变弹簧特性系数 * `1 ?+ z3 u" O; A. j5 h ＊ 3 ?! C5 h% A. b+ g ＊ 提高齿轮轮体、轴、轴承和齿轮箱的刚度 ＊ , J9 {7 T3 V, f7 b" [ ＊ 进行齿廓修形 6 I' E+ R; b& T. x- L6 N4 I+ Z ＊ % m5 g' k" G$ R( J     ; t s2 f ^1 K6 U. c8 S 改变使用的轴承或轴承类型 ( S4 l$ k$ J# G2 @" C! s ＊ ＊ ) W7 y; h* ], ^5 V* B 重新研究热特性，提高齿轮传动装置效率，改善散热条件 , P% w% [% x' @3 H( Y ＊ ＊ / C, n2 m0 c6 b9 B7 j& e, G 齿轮结构柔性设计 ＊ & K, u4 M* j6 y- G# \: { ＊ 7 J5 P1 o+ ^/ t( w' O 合理的速比搭配 充分发挥各级最大承载能力及整机承载能力     7 G. U7 J: E' {0 r' ~: k ＊ 合理选用齿轮材料并严格控制毛坯和热处理质量 ! h1 l" j% O6 F3 J7 a7 v ＊ $ P o9 ~1 ?, H. V ＊ 2 C/ K$ _/ N1 @% n 工艺加工 齿轮箱轴孔精度的检验，提高齿轮轴的平行度和垂直度、齿面加工质量 / y, b# y, F1 U- W ＊ ) {/ k! K2 @& `% y ＊ o- c4 t# l3 o# N0 d1 Z! B6 ?1 q 对高速重载齿轮传动装置要提高齿轮精度和表面加工质量 ; ^& N, z6 T6 M4 K5 x ＊ ＊ / Z! ?+ b: s7 c8 U+ W 增大齿根圆角的曲率半径，提高圆角处加工精度，防止因磨削加工处产生的阶梯形状 9 K$ t* b0 h+ X, o5 ^     % t, B0 U! E$ M8 g ＊ - p" ?+ Y, s, y 重新分析磨削工艺或进行精细磨削 5 I; ?8 G/ j6 o# g# I: F3 o, e9 U* s ＊ : @4 V4 s( Y- K. v/ {8 \1 Z ＊ 热处理 改善淬火方法和淬火装置，达到齿根部硬化 ＊ " _! `2 z4 Z. t% {) W- ~4 ]! r" j ＊ 检查齿根和圆角处的硬度及残余应力、进行齿根喷丸处理 ＊ ＊ 从齿面到心部充分淬硬 - I+ c* z# @7 Z! g2 a$ g0 S ＊ a! c( c# }( s8 V* s' X ＊ # z6 {7 X6 B7 K& v/ k) | 改善热处理方法，使硬度变化曲线平稳下降 4 P5 }5 t) M( B3 y+ t ＊ ＊ / W* n0 M9 E( x1 M/ z, { 装配 清洗各机件 + ]# ^* |0 ^. C) j5 A: r: l ＊ $ }- n% X5 Y8 S8 A8 c: C ＊ , z) @& ~+ z @2 s. c: V 出厂前充分跑合、增加轮齿接触面积 ＊ + z6 y% U' n- n. a8 t1 } ＊ 齿顶和齿端倒角，齿面取毛刺处理 , d' |) d# B/ W4 t3 i ＊ # I+ \% S( @7 Q! Q, m8 d     使用与维护 确立和加强油的保养管理方法，检查润滑油，润滑油小的磨损金属粉末，用磁铁过滤器消除，更换防尘，改进过滤器， ; s/ h q/ u6 T& f' T% X ＊ ＊ ! s/ c2 a* k: o$ ]; M 合适加油量 7 X Y5 Q+ u, G1 ^3 Q5 J5 @ ＊     降低齿轮传动装置的温升 ! r/ R" M C& ? ＊ ' l0 F# @- s" E" F& m     f8 h! r" J0 K# g 考虑添加剂(极压添加剂刘及氧化稳定剂等)，变更润滑油粘度及粘度指数 / F8 U O5 u4 B6 d- u8 T$ [ ＊     2 t: G3 g4 ?7 s2 u 防止咬入物 $ o- _& {8 F9 h S& }9 @     ＊

kevinyang

对机加工齿轮分析得比较全面，不错！

jhzhhb

真的挺好！

dliy1981

恩，不错！
楼主怎么不发个附件，还有就是楼主你的×是啥意思？？

Dandylian

学习了！