本帖最后由 凡人一个 于 2011-7-10 10:45 编辑
( R- u9 m% p2 c4 A
8 c$ e3 q% p" J4 j酸洗检查分冷酸洗和热酸洗,可任选一种。: I/ E% d" Y( s& P7 k
1 a4 D, l; s2 o; t' `% RA.冷酸洗1 Z1 |# Z7 h' J4 u0 C
零件酸洗前应经喷沙和除油清洗,以清楚表面氧化皮及油污。: ]0 U$ c' r8 g3 P; W
冷酸洗工艺
7 j% `3 @/ p9 N5 P4 f# N% J' y% Z a.酸洗槽8 @% e5 s# ^8 {9 @8 V" \ ]
成分:6%~30%硝酸,水余量。+ k, }% ]5 Z. _+ o+ ~" f. _
温度:室温( x; l; r3 b6 ^7 T5 Y' y
时间:约1min
" L) z4 ^+ T$ `) J9 @4 K
/ @+ c: k( Y: `) ^) O) S5 W! j' \ b.流动水槽(冲洗干净)
( X) h$ N4 _% z! J6 c) x, R! w: g( \
c.第一明化槽
% C) N' I$ T8 O1 |( \* H 成分:可采用以下任何一种
: P% y6 u, u% K c.1 8%~15%铬酐,水余量。
. P9 f/ f2 l7 o" f c.2 10%~15磷酸,水余量。. h7 E' \1 o! W* R M6 q
c.3 3%~5%氢氧化钠,水余量。
8 J0 l+ m( y3 a9 P! B% T# ^3 ~ c.4 3%~5%高锰酸钾,水余量。
7 w/ L; A5 Q) E6 R% h, i c.4 6%~9%磷酸三钠,水余量。
0 u5 G4 B0 @4 x1 Z% N; c c.4 0.3%~0.4%硫酸,水余量。; ]) k; k( S4 @; Z6 P% e0 y
温度:室温
& m- x/ U2 ?: W 时间:10~20S
! A, ?7 S( r- Q- k7 K7 e, Y x6 O' J' ]# D; D6 @$ J! q2 \' t
d.流动水槽(冲洗干净)
! U6 {: Y: @" d+ A: s& j; B- Y3 B% O* [& @% S: w9 A) X5 l8 q) A, ~
e.第二次明化槽
8 q; g3 J4 Y" z% H- P' K 成分:10%~15%盐酸(比重1.19)
) R$ l; i+ ~' e& `; I 0.2% 二氯化锡) r, S- ]6 h6 f0 n L; {
金属锡(每槽约100kg,加100g,按每槽重量添加)
# v. V/ X) \' H# Z, S 水余量+ {- n$ f+ q4 F, C$ ~9 Q
温度:室温# C% s Y2 b) J9 a
时间:1~2min
6 @( w/ R: P, [+ q1 o% n
x! B+ _" {( M% [: { f.流动水槽(冲洗干净)! ]) j( B4 C. G" c4 {+ P
% ~: }% ~& d4 G# B' L4 \( M
g.中和槽
' v) C- x& j1 w9 c1 P' ` 成分:4%~6%碳酸钠,水余量。
( u% ~9 l5 J/ M3 a& g1 @ 温度:室温
5 \' Z! _. R% f1 G, b 时间:1min6 K6 p% ^# m& G6 F$ H. B
' L! m& N6 w7 ?7 \
h.流动水槽(冲洗干净). t8 G! ~; t7 k# F3 M* L
) m7 D0 B' I; u8 z" Q
i.防锈槽3 x' W, y/ t7 k6 t
成分:可采用以下任何一种
1 w+ R, e% P9 X" L i.1 10%~15%油酸钠皂,水余量。
0 r9 ~. C, H& Z& O% N& J- F4 z i.2 0.5%~0.6%无水碳酸钠,水余量。8 U$ f3 [( N- s$ Q& d+ ~5 b
i.3 15%~20%磷酸三钠,水余量。
/ P- ]: O1 s7 v8 A( C i.4 8%~12%三乙醇胺,水余量。3 I# Z5 _, ~8 Y1 p, A6 }9 K5 z: G
i.5 2%~3%亚硝酸钠,水余量。2 E6 B# K S) c8 C4 {
温度:室温1 [/ d/ s, }, L' H- O3 L
时间:约1min5 l3 l( z3 x& D, y3 f
6 i% H1 [8 k: o; yB.热酸洗
8 B+ y% o' f% N6 z/ [5 i零件在酸洗前应经喷沙和除油处理,以清楚表面氧化皮和油垢。
: ]/ i7 N8 b- H: Q7 ^ d 热酸洗工艺
) |6 s, l: R) z$ q) r, k 成分:50%盐酸,水余量。3 F( y- @2 l- f/ K2 s7 S3 G: U |
温度:60+-5℃8 W6 h2 h+ g; `6 u
时间:10~30min$ d* X# H$ ` t& t
4 x& T* k7 d) }+ w: \C.酸洗后的检查. r' f8 ~, Q$ e: \; I8 u
酸洗后零件表面湿润时,立即在散光灯下肉眼检查。
0 E) t. R. v9 |' K) P2 l/ |4 g, h a. 正常表面:均匀暗灰色。
. K. A5 t$ j4 b/ S4 i$ i1 {" y5 {2 W3 x b. 软点:呈云彩状暗黑色斑点,周界不完整。- K7 x! g; w5 S6 i ^% t! t( A
c. 脱炭:呈灰白色或暗黑色花斑。
1 l/ Q7 i" p5 Z, d& R0 p d. 裂纹:一般较细,需仔细观察,可用放大镜或显微镜。
7 X) c' m8 S, {7 q
. W. Q. q8 x/ y注意:9 Q1 r) V, b/ c
1.零件在各槽中均应上下窜动。
: J0 L- _$ {" Z: {& M* h {- | 2.酸洗槽中硝酸浓度仅作参考,可根据零件酸洗后表面黑暗程度及尺寸消耗量来调整。. b, Q. W s% R4 t1 U# h( w, F
酸洗零件表面脱炭时,硝酸浓度可采用6%。
, C% T- [' _' Z0 ` 3.配置溶液时,应该先加水,后加硫酸及盐酸等,以免发生喷溅。 [+ C" K2 Z/ x5 f/ f
/ J4 x* n8 }1 g
+ {& H; g7 `- _* d6 m$ e0 L- b* q4 h5 l& U, B {1 N5 L. K
( L( D+ {" x4 D9 J- a0 s; f! F* _ Q ]
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