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各位高人我想请教下氮化处理方面的一些问题。# k. A" ~7 N/ X2 O7 S( R
: o' ~6 k8 R3 Y4 w我公司是做高温高压阀门的。该阀门阀芯为圆柱形外径在76左右,材料为2Cr13调质。由于开启和关闭时候要承受25Mpa的压差200度左右温度水的冲击。所以密封面都是堆焊硬质合金的。厚度在3mm左右。但是为了节约成本没有整体堆焊,只有头部堆焊,其余部分使用氮化处理。工艺要求为堆焊层厚度要求0.4mm~0.5mm,氮化后进行精磨单面磨去0.1mm。
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, A) w; J) d# H请教:, v _( u8 B+ X+ W
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1.该工艺是否合理?
N3 @2 n: ~2 d) Y% X- \, [2.氮化层厚度是否可以达到,如何测量?
! y& v+ b- I9 z2 ~3 T7 B3.氮化后硬度可以达到多高?
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实际中氮化后硬度很低,用锉刀一锉就出现痕迹。。。和堆焊的地方手感不能比啊。大家讨论很久一直没解决,望大家出手相助!
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