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主轴滚动轴承的精度和配合
1 D% y4 e" ]* I2 r; X5 }四,主轴滚动轴承的精度和配合1 K% U5 H$ _1 E) i
主轴滚动轴承精度主要采用P2,P4,P5(B,C,D)三级.相当于ISO标准的2,4,5级.9 v+ d+ @# K9 q3 E
SP级和UP级作为补充;SP级和UP级的旋转精度,相当于P4级和P2级,内外圈的尺寸精度,则相当于P5级和P4级
7 \" W) P# t1 g1 `轴承的工作精度主要决定于旋转精度: l7 C& T7 ]; U% F0 D, s
壳体孔和主轴颈是根据一定的间隙和过盈要求配作) W& t" R: L6 n/ X
轴承内,外径的公差即使略宽也并不影响工作精度,但是却可以降低成本.
3 K% \5 ~$ l, J) E1 T向心轴承(接触角 45°的轴承)
* l( h% r# p3 b& O" [! v4 _用于切削力方向固定的主轴,如车,铣 ,磨床等的主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈径向跳动Kia"
: U9 ]9 E1 v1 F C用于切削力方向随主轴旋转而旋转的主轴,如镗床和镗铣加工中心主轴,对轴承的径向精度影响最大的,是"成套轴承的内圈外向跳动Kea"
5 q) l( k# F$ Z% h# {+ ]推力轴承影响旋转精度(轴向跳动)的,是"轴圈滚道对底面的变动量"Si# X% b; T+ o. F& p, `+ G
角接触球轴承和圆锥滚子轴承既能承受径向载荷,又能承受轴向载荷, Kia和 Kea外,还有影响轴向精度的"成套轴承内圈端面对滚道的跳动Sia"
: \% q# T7 f' Y7 V a* J: D# [前后轴承的精度对主轴旋转精度的影响* U5 w! [; Z1 R& `2 H! x" M1 U* h
前轴承内圈有偏心量δa(即径向跳动量的一半)
3 i+ H; E: X; F后轴承偏心量为零8 V0 i" O+ _7 x; I5 g3 g0 c, a) ^
主轴端部的偏心量为: 4 h- k+ k$ G% o5 ]$ a
后轴承有相同的偏心量δb
' ~8 c- c8 g* `7 j- u/ u前轴承偏心量
, Q' V0 H# B7 c6 a主轴端部的偏心量为:4 f, `# C+ e9 Q& a) Z9 L+ ^
6 O- C3 z5 r2 ~5 c, ?结论0 F3 _3 R* a, I. K9 R: F
前轴承的精度对主轴组件的旋转精度影响较大
7 L- V' E! P2 e: n前轴承的精度应选得高一些,通常比后轴承精度高一级.! ]+ J8 t2 H6 e- v2 R6 [4 Y* m3 O
各种精度等级的机床,主轴滚动轴承的精度等级可参考表3-5选用.! n8 m8 Z+ v0 j
数控机床可按精密级或高精度级选用.
7 r8 {" f2 s; l$ e' T2 ?$ d# ~主轴轴承精度
: q1 r6 Z$ Y8 @5 Z! B轴承的精度不但影响主轴组件的旋转精度,而且精度越高,各滚动体受力越均匀,有利于提高刚度和抗振性,减少磨损,提高寿命.
- g& u, J, }7 s) ]9 X' G" a目前,普通机床主轴轴承都有取P4(SP)的趋势.1 _* a0 K0 s3 i( Z ?% f
滚动轴承的配合对主轴组件的工作性能也有很大影响.9 ?7 [! O/ I0 E+ l
轴承内圈与轴颈,外圈与支承座孔的配合过松,受载后出现松动,影响主轴组件旋转精度和刚度,缩短寿命.9 ]$ X! E: f5 G* b) H8 [
过紧,使内,外圈变形,影响旋转精度,加速轴承的磨损.增加温升和热变形,装配困难.6 u) J S9 x' t5 l" j6 `9 B- l$ R
滚动轴承的配合: 表4-7
5 Z6 |/ R: n' a轴颈与轴承内圈的配合
# D7 E8 u% `& z* L2 v- nm5——紧固性较好,但不易装拆.
9 y( W7 H1 k9 Xk5——平均过盈接近于零,易装拆,受冲击不大时同轴度较好.) Z% Y0 x0 d/ c2 Y. i' t
轴承外圈与支承座孔的配合:
: l8 S4 u/ y0 b- U应稍松一点
5 M7 q! T0 {( S4 d5 a5 P$ g1 G6 F常用j6,js6或k63 ]& d+ i' V* [1 b5 I2 J
重载时才用m6) E( w' D# c, k1 ]
对于轻载的精密机床,为避免轴颈或支承座孔的形状误差影响轴承精度,常采用有间隙的配合.% [6 H7 i- K$ K7 `" ^3 u5 S' X6 f* Q
对需要调整间隙的轴承,为使调整时能轴向移动,配合应稍松些
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发表于 2010-10-31 18:44:56
