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楼主: cwenm

铣刀盘粗精平面,那种走到方式比较合理?

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 楼主| 发表于 2010-4-21 20:13:44 | 显示全部楼层
对刀具,对机床消耗最小的方式是顺铣,在加上环绕,在拐角处用圆弧过渡,才是最好的。。。
. E  K: r) O( I7 T8 k* b$ n
. K1 Z9 R, c  c) ~当然不同的情况下,还是要具体分析的。。。5 l4 {2 ^7 A# a  i& U8 z1 s% u
sxc6138 发表于 2010-4-21 18:31

. J4 [, u* t7 n& [1 x
1 s+ ~! B. T. d1 H- [但是看外面工厂加工用环绕的比较少啊
发表于 2010-4-21 21:55:01 | 显示全部楼层
单向走刀在高精度的工件上,在高速线性机床上还是很容易实现的。浪费的时间不多。这应该也是以后的发展趋势吧。
发表于 2010-4-21 22:07:54 | 显示全部楼层
11# cwenm / m3 f% U$ D1 c, x
% `1 [1 p. x: q: A' }, j( \: u
你说的对,我没有去听山特的讲座之前,也是寻找最短的路径,去加工,时间上快了,但是总的来说,并不是最好的切削刀路,在说这样的切削刀路并不会慢的,# u; C9 R$ i; X, w0 `, V' K: f4 {

. ~1 n5 z5 |- g9 p# C( }单向走刀其实也比楼主第一种的切削方法好很多,至少铣刀进给方向都是一样的,铣刀一直都是受一个方向的力,而不会一下顺铣,一下逆铣,对刀具损耗更大。。。
发表于 2010-4-22 14:05:05 | 显示全部楼层
我觉得采用第一种切割方式比较好一些,就这两种方法而言
 楼主| 发表于 2010-4-22 20:24:34 | 显示全部楼层
单向走刀在高精度的工件上,在高速线性机床上还是很容易实现的。浪费的时间不多。这应该也是以后的发展趋势吧。
' [" V3 X) l! U) }7 _iamqius 发表于 2010-4-21 21:55

3 G* `, F9 B* d& F4 P. P7 e; ~+ |3 r+ z; R. y
10米的龙门,想快速提刀也不是那么容易的,快速提刀也是快不了的
发表于 2010-4-22 20:33:56 | 显示全部楼层
15# cwenm 8 u; V) `* S' c; j8 B; g- I
呵呵,的确如此,不过十米的龙门上加工的东西精度上是不需要单向加工的。
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