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尽量降低轴承滚动接触表面的粗糙度,使油膜参数 至少达到1.5?

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发表于 2009-8-18 16:02:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
在提高轴承的疲劳寿命里面经常提到一句话:“尽量降低轴承滚动接触表面的粗糙度,使油膜参数 至少达到1.5以上,最好达4 以上”。想知道的是:8 M4 T/ R& O" g1 W( x9 e0 h+ v
1、油膜参数的概念是怎样的?  J' d+ \1 g% b/ C4 l+ Y
2、1.5与4的本质区别?
9 O. K/ X' m% \6 _3、达到4的基本技术措施是什么?
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发表于 2009-8-19 11:23:03 | 显示全部楼层
这一点也不明白,但以前接触过关于润滑的相关理论(FAG资料)。4 T9 z4 h- M4 {& j  |: x0 j) M
# D7 H: q* ?5 W, h! v: {
发出来供大家共同讨论。/ n% U' o! J! L8 J& g

, R0 h+ V2 M1 ]  a. e分析润滑条件的主要指标是润滑油膜的厚度,此厚度根据弹性流体动力学润滑理论描述,油膜度通常<1um。基本概念: 全弹性流体润滑  金属表面被承载润滑油膜完全分开(现实中较难达到的理想状态);基本概念: 混合流体润滑 承载油膜和金属表层共同承载。
3 |1 I! F0 g9 G8 J* I, N. i* b9 P2 u) q! o
而对于稀油润滑的选择可参考以下内容:
: d: M  x& b( L( \- i+ W$ h
( W( ]6 T3 X. x+ o5 n1 ?0 d对于某一确定的轴承,稀油的选择受温度“T ”和转速“n” 影响
# C* J9 C3 M  W0 hV= V1 x K + {5 Q9 B4 C+ n
V  工作粘度[mm&#178;/s]取决于工作温度): Q3 Q9 d  U. w7 R, A8 w: V
V1 参考粘度[mm&#178;/s](基于与内外圈平均直径和转速n的关系)
( [* {  V* S0 S9 C( ~6 c" MK  粘度比  通常选用2<K<4在接触面区域形成充分的隔离膜。
9 _: P/ O, ]( \# v. d5 ?; j# i具体的计算还需要两个表格配合(没有搞到,这里提供不了)。% G4 W, O" ]1 I
9 P! P& P8 v8 Q# Q
对于油脂,如果是轴承厂家出的话,往往会标注的适用温度范围和轴承类型。选择起来就会更简单。
2 l: r% V8 j. R- s$ R7 D
  R: q8 |% o: S1 o0 i0 T大侠们继续补充。
发表于 2009-8-21 23:46:37 | 显示全部楼层
建议上SKF网站  www.skf.com.cn  互动工程型录  轴承应用  里面有关于这个的详细介绍
4 s& \/ N, u9 F6 k% Z# ?还有问题的话,我来继续说明:)
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