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牵引挤压轮的变形量控制

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发表于 4 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图,牵引轮1和2之间要走膜纸的电机带动牵引轮1转动,通过齿轮传动带动牵引轮2也跟着转动,气缸4推动滑块3移动进而带动轮2往前移动紧紧压住轮1从而带动物料
$ X1 L4 _+ N: X   比如轮子直径100,齿轮选模数250齿的,其实轮子压紧量就是齿轮的一点间隙。 正常两个齿轮中心距是100,两个轮子间距为0,无变形,无法带动膜纸移动。 气缸推动一个齿轮移动,二者的中心距缩小,从而牵引轮压紧" ?8 o, g* A$ Q1 s! A
  我这里无法控制的是 气缸移动后两个齿轮的中心距
. c( G. y" \- G1 @$ b  比如我想让两个齿轮的中心距更改为98?95?90?齿轮的间隙也没有那么大天,..估计中心距调不了多少/ S2 O! T5 F5 l. X& z
1.模数为2,50齿的两个齿轮这样用气缸压,最终中心距能达到多少?
. }  _  J/ p9 q4 X' H- _; t! z2.要想大幅度比如调节中心距尺寸为95. 是不是需要变位齿轮了?
3 C' |% X# ^2 O! @. M5 f' ^+ [3.气缸这样牢牢的压住齿轮,运行时齿轮磨损更大吧?因为这个时候不是标准中心距100了6 g5 q& _* i  B$ x* {" p
4.上述两个标准齿轮如果中心距调整为102,会不会出现跳齿,齿轮啮合时,前一对齿脱离啮合,后一对齿还未进入啮合状态?
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发表于 4 天前 | 显示全部楼层
为什么不一个固定,另外一个手调锁定呢?
发表于 4 天前 | 显示全部楼层
本帖最后由 受不了了 于 2025-7-9 17:13 编辑
7 o5 J- V: S; ^/ Y2 _
+ O, C& L% p; k- r; q这种走膜的辊我基本上看到的都是一个主动一个被动,两者之间没有关联,靠弹簧或气缸压紧,除非你这是啥泡棉类?你这机构有点特殊的,我看到的都是满辊,你这两个轮子压两边,这膜能走顺吗
发表于 4 天前 | 显示全部楼层
调整中心距,而且还这么大,自然需要变位,按照最小还是最大中心距设计变位你自己考虑& ?- j+ v- k1 i& }1 m
齿轮能否跳齿,计算重合度
发表于 4 天前 | 显示全部楼层
我觉得你应该先把齿轮传动看明白,再来讨论问题。
0 b0 d, D8 ~: G& A标准齿轮的标准中心距就是不许改变的,就是实际中心距必须与标准中心距完全一致。) o  R5 C2 Z; y
你牵引轮如何变形与标准齿轮的标准中心距没任何关系,标准中心距必须得到保证。$ r/ \2 T! x1 S  N
发表于 4 天前 | 显示全部楼层
本帖最后由 17567410 于 2025-7-9 21:38 编辑
! U7 `5 Y: y5 h" \8 U
2 k$ N1 F$ K. A' C: R你这不是这个机构,它是有一个典型结构的,可调隙的. Y4 w" E- Y+ z1 Z$ p* M6 T

6 |' ]0 v3 E/ P+ o! i大概的样子,左右怎么压齿轮组机构都保证传动
! b" l, @# d$ r

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发表于 4 天前 | 显示全部楼层
调间隙这么大,可以加介轮组啊0 T0 i8 ^: F8 \
发表于 3 天前 | 显示全部楼层
bumingjueli
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