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我们单位有个同步带传动的结构，行程大概2米，负载30kg左右，其中从动轮处轴承向外的轴向运动是靠轴卡限制的。
; }& y5 |* h a* X( Q前段时间现场反应轴承掉了，轴卡消失。
9 X/ S" e% u5 {# D: a; ~1：打开图仔细找原因，感觉设计上没啥问题（此模块是其他人设计，现在由我负责），底板上有铣槽，限位主从动轮座。# n' {' ]0 V. z" z3 J" J
2：看卡簧槽尺寸，与机械手册相同! G* Z) q" Q- a
3：查机械手册，看到轴卡限位一般用于轴向力较小的情况，具体数值没有查到7 d9 U* Y$ d/ [% ]0 w2 [& B% n
开始猜测是主从带轮中心距太远，又不太平行（虽然有限位槽，但还是有轻微晃量），导致从动轮的轴向力太大，将轴卡挤出。8 V( ^/ E# T9 y% D: v$ ?. {( u
按照现有图纸，加工了两个轴承端盖，（有磨损的件重新加工一套）想着去现场再稍微调下，应该差不多" `& }: g% P/ D% w! T2 H5 i
现场在桌子底下找到一个掉落的卡簧，发现根本不用卡簧钳就能穿过轴，好吧，应该是装配时力大，卡簧变形，超过弹性范围了
3 T; V# t0 L, O+ ~如果正常装配，受到很大的轴向力，真的把卡簧挤出来，卡簧内圈应该也不会变大吧？？
. \; T1 T( ^: @: B4 Z- ?换了个卡簧，那些磨损的件没换，加大移动速度，来回跑了12个小时，大概5000个来回，没有问题，
" R2 ]( X& }4 E9 o然后把磨损件进行了更换，又跑了几个小时，没问题，OK 回家 # u2 N' `& U9 B+ m4 M
我们部门没有专门的装配人员，领导认为不重要，不给配，需要就找外协，也没人监督，出现任何问题都不奇怪，
, k" M: \9 Y+ L0 F% y算上行程时间，一共浪费了3天，回来又要赶工作
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发表于 2024-5-16 19:37:37
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