国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个,每个牌号命名和含义各不相同,我们先来认识一个铝合金的命名构成及其所代表的的意义:
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不同牌号的铝合金在硬度、强度、加工性、装饰性、耐蚀性、焊接性等机械性能和化学性能方面都存在着明显的差异,各有其强项和弱项: " e( ~: t$ s. t# M
硬度 硬度是指其抵抗划伤或压痕的能力。它和合金化学成分有着直接的关系,不同的状态对铝材的硬度有着不同的影响。而硬度直接影响切削速度和CNC加工过程中可使用的刀具材料类型。
" t: i2 k; c. x1 p+ b# t# t% O6 F$ v从所能达到的最高硬度来看,7系>2系>6系>5系>3系>1系。 . b; ]2 ]9 b" d( v
强度 强度是指其抵抗变形和断裂的能力,常用指标包括屈服强度、抗拉强度等。 5 a* H# Y" ^0 A' k" j
它是产品设计时必须考虑的重要因素,尤其是铝合金组件作为结构件时,应根据所承受的压力,选择适当的合金。 # p2 y0 Y& r7 o/ B
硬度和强度有一定的正向关系:纯铝强度最低,而2系及7系热处理型合金强度最高。
& {$ Y0 Y B% A$ v7 P/ ~密度 密度是指其单位体积的质量,常用于计算材料的重量。 + m( m4 p) M3 A, V% s" t
密度是各种不同应用的重要因素。根据应用,铝材的密度将对其使用方式产生重大影响。比如,重量轻,强度高的铝材,是建筑和工业应用的理想选择。 / |& Q/ i' ~* D- g! i
铝的密度约为2700kg/m³,不同型号的铝合金的密度值变化不大。
- r5 \1 W8 P: m耐腐蚀性能 耐腐蚀性是指其抵抗与其他物质接触时的腐蚀能力。它包括耐化学腐蚀、耐电化学腐蚀、耐应力腐蚀等性能。
# Y$ ?3 Z' e' t/ G+ l) y耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定,高强度合金在腐蚀环境下使用,必须使用各式各样的防腐蚀用复合材。
' B1 I% A( `# Z; y* x: Q4 j2 ]一般而言,1系纯铝的耐蚀性最佳,5系表现良好,其次是3系和6系,2系及7系较差。 " _; F3 b4 k, W0 {5 r$ l
加工性能 加工性能包括成形性能与切削性能等。因为成形性与状态有关,在选择铝合金牌号后,还需考虑各状态的强度范围,通常强度高的材料不易成形。
6 t8 W( i: k$ h! z6 O- d如果要对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工,完全退火状态材料的成形性最佳,反之,热处理状态材料的成形性最差。 * Q7 V, u' H5 M. U
铝合金的切削性能与合金成分有很大的关系,通常强度较高的铝合金切削性较佳,反之,低强度者切削性较差。 1 r/ `( K9 l- K+ k" f; d
对于模具、机械零件等需要切削加工的产品,铝合金的切削性就是重要的考虑因素。 5 W/ N% z0 t" s1 A% A6 R4 n7 e: e
焊接与折弯性能 多数铝合金的焊接均无问题。尤其是部分5系铝合金,是专门为焊接考虑而设计的;相对而言,部分2系和7系的铝合金较难焊接。
o7 S5 \: i; M' A: h! h* l此外,5系铝合金,也是最适合折弯的一类铝合金产品。 # l# X0 `8 Z$ u/ ]
装饰性能 当铝材应用于装饰或某些特定的场合时,需要对其表面进行加工,以获得相应的颜色和表面组织。这种情况需要我们重点考虑材料装饰性能。 ; K0 |; q+ v0 Y
铝材可选的表面处理方式包括阳极氧化和喷塑等。一般而言,耐腐蚀性好的材料,其表面处理性能都非常出色。
) Z9 i# f1 S! j: E其他特性 除了上述的几种特性外,还有导电性、耐磨性、耐热性等性能,需要我们在选材时多加考虑。 ; {- n5 A/ x$ d2 T; g
根据现有可选的铝合金材料(5052、6061、7075),我们简单地总结了它们的特性:
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除了上面所提到的几点,大家还有别的选用铝材时应该考虑注意的事项吗?欢迎在底下留言探讨哦
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