3mm厚65Mn材料，局部高频淬火后太脆，请教合适的回火方式

仰望星空2023 · 发表于 2023-4-7 14:57:19

lgc9900 发表于 2023-4-7 09:06
1 m. R% Q+ }0 G. U3mm还要58，不裂才应该奇怪。
. h- J0 V% w1 a: S9 Z/ F干啥用的，要这么高硬度，换模具钢不好吗？

刀具，要切的材料比较硬，所以硬度要求高。材料暂时可能不能更换

仰望星空2023 · 发表于 2023-4-7 14:59:03

热处理老马发表于 2023-4-7 11:11
6 r& }. L: k) `( r: v8 _9 s开水？别逗了，，，应该用水代油淬火介质，8倍加水，冷速类似油冷，淬火硬度58--60，及时回火，可以满足要 ...

能具体说说么，开水是因为介质条件限制，没法用油，开水淬火冷却没那么快，不然更脆。
你说的8倍加水是个什么操作思路？
回火有好的建议条件么

790512as · 发表于 2023-4-8 10:17:52

这个硬度要求不裂才怪。

妖洞两拐 · 发表于 2023-4-11 03:23:36

表面淬火不中吗？

702736 · 发表于 2023-4-11 07:49:01

楼主原来用的高频频率是多少？机器最高频率有多少？

仰望星空2023 · 发表于 2023-4-14 16:33:09

702736 发表于 2023-4-11 07:490 S7 d( B; H8 Y+ b
楼主原来用的高频频率是多少？机器最高频率有多少？

机器频率范围是20-35KHZ。至于使用频率，这个设备我也是头一次接触，参数都是他们之前设定的，有个旋钮档位1-10，我们选择的是8，这个频频是32KHZ？

702736 · 发表于 2023-4-14 16:46:29

那加热层太深了，最好能加热0.7以内

仰望星空2023 · 发表于 2023-4-14 17:14:34

702736 发表于 2023-4-14 16:469 l( I. ?5 Q+ K* C# N
那加热层太深了，最好能加热0.7以内

这个档位*0.1是加热层厚度的意思么？

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