前景提要:好久没来社区了,这不遇到问题了,才想起社区的好(此处应该有表情包,但不知道怎么添加@-@)。
7 @& y3 X& k" R$ N% I4 ?0 o- ^2 V' c0 z
网上找了一大堆资料,翻了N本材料手册,也咨询了珠三角+长三角的原材料供应商,也没有找到比较合适靠谱的解答。0 L$ {" T; N* D2 W- e$ }; [/ ]$ g, c
+ T" K6 ?/ i( s! i) T工况要求:' a" y4 W: e; X. [5 d
0 j x( `, k) C6 C
1. 必须是工程塑料,金属+陶瓷等材料不考虑。: k8 @) e! A" }/ x0 J7 S9 L6 Q4 b* E
2. 轴类零件,直径4mm,总高10mm。; ]* r. N8 H' }8 {- Z
3. 零件端面承受重复冲击力(类似冲压或铆接),力大小为750-1000N。每1.5s冲击一次,每天20h左右,重复不断,每天大概冲击次数为5w次。8 g4 H0 |5 k8 F* S
4. 在此冲击力下,要求使用寿命2.5w次左右,使用过程中不能碎裂。寿命判断标准为零件总高不能低于某个数值。: j" g, f0 b1 F% n- G
5. 使用环境:温度20±2℃,标准湿度,标准气压,基本无尘,无腐蚀性气体液体等。
% r1 F$ K/ w9 L0 n. n, E* R3 f6. 大致尺寸和使用原理如附图。1 d' p* w* U6 s1 q7 J% h7 }
, v0 ~' N- E+ F9 f( A/ A- D% J已有经验:
- z' o; k! @: V: ~7 K; {7 u" @) h5 Q
1. 之前有使用成功使用经验,PEEK材料,车床加工,但冲击力大小为300-450N,是用寿命为3w左右。
% F1 O* z6 ?7 V+ p) H' ]* Z2. 目前采用同样的PEEK材料,同样的制造工艺,在750-1000N冲击力下,零件使用寿命只有1500-5000次。
+ g! _4 d7 k1 E, l; C6 q根据现有经验及资料得出的一些想法:
. U2 h/ L% J6 D9 ?% S7 ]) W( U1. 依然使用PEEK材料,但需要加入玻璃纤维,在750-1000N冲击力下,看使用寿命是否有改善。5 D8 r, j* N" B. L. K0 }/ d! Z
2. 根据材料手册中抗压强度一栏,聚酰亚胺(PI)、聚苯醚(PPO)、增强型聚碳酸酯(PC)、玻纤增强型1010尼龙(PA)、聚苯硫醚(PPS)等材料的抗压强度参数较高,准备选取部分材料试验,查看寿命是否满足要求。' ] m! f, u2 }( V! n) F# y
3. 部分材料供应商给我聚四氟乙烯(PTFE),个人经验初步判断,应该是不适用这种工况。/ C( U. x( H* S
本次发帖最终目的(此处应有表情包,已省略):
- m7 p" q% ^* l% t# \1 B8 k% U1 d' V4 j" }6 ]3 Y
1. 麻烦各位有类似经验或有想法或路过的大侠,帮忙推荐一下在描述工况下,应该使用的工程塑料。
8 M( G% ?2 J& Y! g2. 是否可以在同样的材料情况下,采用特殊的制造工艺,从而增加其使用寿命。
) E* C1 V. t4 {# j' e2 s. f4 [2 d p! U; q+ W) G/ K. f
|