前景提要：好久没来社区了，这不遇到问题了，才想起社区的好（此处应该有表情包，但不知道怎么添加@-@）。" u( R& Y* }* ^8 i j* ^! H6 @. `
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网上找了一大堆资料，翻了N本材料手册，也咨询了珠三角+长三角的原材料供应商，也没有找到比较合适靠谱的解答。
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; y* I* U0 ~ ~工况要求：
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1. 必须是工程塑料，金属+陶瓷等材料不考虑。
8 w0 K, a* {6 {' H% W) o2. 轴类零件，直径4mm,总高10mm。! P g* p. ?/ T
3. 零件端面承受重复冲击力（类似冲压或铆接），力大小为750-1000N。每1.5s冲击一次，每天20h左右，重复不断，每天大概冲击次数为5w次。
, G2 d/ p- }) V; k: D* f1 P4. 在此冲击力下，要求使用寿命2.5w次左右，使用过程中不能碎裂。寿命判断标准为零件总高不能低于某个数值。: u0 W+ R9 f3 z- a3 {
5. 使用环境：温度20±2℃，标准湿度，标准气压，基本无尘，无腐蚀性气体液体等。% y9 k6 H3 C/ B1 F8 i! @! J! l" i' P1 f' t4 T
6. 大致尺寸和使用原理如附图。& i5 P) _- w0 D; I7 E
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已有经验：
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1. 之前有使用成功使用经验，PEEK材料，车床加工，但冲击力大小为300-450N，是用寿命为3w左右。% C' g7 P* x' S" B
2. 目前采用同样的PEEK材料，同样的制造工艺，在750-1000N冲击力下，零件使用寿命只有1500-5000次。
, T! J7 m% M/ D/ T根据现有经验及资料得出的一些想法：$ \# G, u! C! `4 O- ?7 X% |0 [* K1 S" N* ]
1. 依然使用PEEK材料，但需要加入玻璃纤维，在750-1000N冲击力下，看使用寿命是否有改善。- j, a0 T! o5 K) N. R( A3 e" U
2. 根据材料手册中抗压强度一栏，聚酰亚胺（PI）、聚苯醚（PPO）、增强型聚碳酸酯（PC）、玻纤增强型1010尼龙（PA）、聚苯硫醚（PPS）等材料的抗压强度参数较高，准备选取部分材料试验，查看寿命是否满足要求。5 r# K3 j: F: E# ~
3. 部分材料供应商给我聚四氟乙烯（PTFE），个人经验初步判断，应该是不适用这种工况。
1 F9 x5 q0 H3 [7 y+ h& q本次发帖最终目的（此处应有表情包，已省略）：% c0 f, O& v/ r+ z2 T
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1. 麻烦各位有类似经验或有想法或路过的大侠，帮忙推荐一下在描述工况下，应该使用的工程塑料。
1 ]+ ?3 \8 z3 ]: u& R. ^7 L- a j$ E5 T2. 是否可以在同样的材料情况下，采用特殊的制造工艺，从而增加其使用寿命。( e( u0 h; G+ g- ?) p
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发表于 2023-3-15 11:39:12
