前景提要:好久没来社区了,这不遇到问题了,才想起社区的好(此处应该有表情包,但不知道怎么添加@-@)。
/ m9 b- }6 b4 A! l* \! R+ v, K
2 V& j1 \8 T x2 ^; J% x网上找了一大堆资料,翻了N本材料手册,也咨询了珠三角+长三角的原材料供应商,也没有找到比较合适靠谱的解答。
4 a8 m1 g3 K, b7 c) `4 O' ^
2 G m6 }/ A7 c; w2 K$ i# y) n/ r工况要求:; i; V* ?7 X% H. g) f6 r8 V
' b5 @% k2 ?+ x2 K/ R" Q
1. 必须是工程塑料,金属+陶瓷等材料不考虑。
: N0 p4 E2 k8 P7 ?' r! x! O2. 轴类零件,直径4mm,总高10mm。
{3 S4 e2 S7 x0 I3. 零件端面承受重复冲击力(类似冲压或铆接),力大小为750-1000N。每1.5s冲击一次,每天20h左右,重复不断,每天大概冲击次数为5w次。6 J& u# g1 b/ G
4. 在此冲击力下,要求使用寿命2.5w次左右,使用过程中不能碎裂。寿命判断标准为零件总高不能低于某个数值。, ?4 F4 L9 u' l1 X, D
5. 使用环境:温度20±2℃,标准湿度,标准气压,基本无尘,无腐蚀性气体液体等。* N- ~' z% P7 w# h5 W7 T
6. 大致尺寸和使用原理如附图。
& ]- a- K1 \8 O, E
0 B: Q/ @( r& B" I$ b) Y已有经验:
7 _2 f6 ?" V- J9 k3 P" _, b( N
) I2 z: r- M# ^" b2 [# k, B. h1. 之前有使用成功使用经验,PEEK材料,车床加工,但冲击力大小为300-450N,是用寿命为3w左右。' {. w2 V- H$ H( S* N1 @, f) }4 ]
2. 目前采用同样的PEEK材料,同样的制造工艺,在750-1000N冲击力下,零件使用寿命只有1500-5000次。
" h% ~. Q; W9 s O, J6 ^. s$ L/ J根据现有经验及资料得出的一些想法:
) P$ a0 J& y _1 J8 e. |# E1. 依然使用PEEK材料,但需要加入玻璃纤维,在750-1000N冲击力下,看使用寿命是否有改善。
8 C9 A2 T/ [4 @# E0 S* m2. 根据材料手册中抗压强度一栏,聚酰亚胺(PI)、聚苯醚(PPO)、增强型聚碳酸酯(PC)、玻纤增强型1010尼龙(PA)、聚苯硫醚(PPS)等材料的抗压强度参数较高,准备选取部分材料试验,查看寿命是否满足要求。
; Y" O+ w- ]2 V! m3. 部分材料供应商给我聚四氟乙烯(PTFE),个人经验初步判断,应该是不适用这种工况。7 O8 Y2 _- r, I! x& Y W- F( i
本次发帖最终目的(此处应有表情包,已省略):
- ~( C* O* @! `' c2 i
5 n1 m" G+ m/ g3 B1 _1. 麻烦各位有类似经验或有想法或路过的大侠,帮忙推荐一下在描述工况下,应该使用的工程塑料。2 G: @* G3 J ?$ `( I9 F
2. 是否可以在同样的材料情况下,采用特殊的制造工艺,从而增加其使用寿命。% Q6 P7 s x0 f0 O, S1 I- U" y
+ v# o, @$ I; E' l |