前景提要:好久没来社区了,这不遇到问题了,才想起社区的好(此处应该有表情包,但不知道怎么添加@-@)。
, ~: _& u. i$ j; s2 ]) h# Y1 O0 B5 G
网上找了一大堆资料,翻了N本材料手册,也咨询了珠三角+长三角的原材料供应商,也没有找到比较合适靠谱的解答。
' E$ V+ G6 m2 c* F+ p; n D" C3 G0 U! ~8 x, ]- \
工况要求:: m3 }* `1 l9 q8 N. L( K
1 }/ H; `' c3 n; `; L' y2 ]1. 必须是工程塑料,金属+陶瓷等材料不考虑。6 W; C8 b5 e3 @+ g5 [! X% j& h! c
2. 轴类零件,直径4mm,总高10mm。
4 u( P! j! J- y+ B3. 零件端面承受重复冲击力(类似冲压或铆接),力大小为750-1000N。每1.5s冲击一次,每天20h左右,重复不断,每天大概冲击次数为5w次。
0 m+ J$ [4 u/ |4 ~5 M" n0 F4. 在此冲击力下,要求使用寿命2.5w次左右,使用过程中不能碎裂。寿命判断标准为零件总高不能低于某个数值。' G, |3 T e0 q& x1 @( A! {. t% a
5. 使用环境:温度20±2℃,标准湿度,标准气压,基本无尘,无腐蚀性气体液体等。
, o6 m* x3 `: s6. 大致尺寸和使用原理如附图。- ]: g8 A, G+ `
3 w+ W7 J$ X# G0 h# v. J4 Y6 J, c已有经验:9 k6 w5 j3 i# q" X- t
7 P% H5 O9 u3 i7 h1. 之前有使用成功使用经验,PEEK材料,车床加工,但冲击力大小为300-450N,是用寿命为3w左右。
* c: J$ O2 \9 D3 [2. 目前采用同样的PEEK材料,同样的制造工艺,在750-1000N冲击力下,零件使用寿命只有1500-5000次。
$ u. y: B. P6 x/ `根据现有经验及资料得出的一些想法:0 h2 ]( P; e* i* a$ G$ s/ S
1. 依然使用PEEK材料,但需要加入玻璃纤维,在750-1000N冲击力下,看使用寿命是否有改善。
8 ]/ B+ |1 ^3 Q5 X" n8 O2. 根据材料手册中抗压强度一栏,聚酰亚胺(PI)、聚苯醚(PPO)、增强型聚碳酸酯(PC)、玻纤增强型1010尼龙(PA)、聚苯硫醚(PPS)等材料的抗压强度参数较高,准备选取部分材料试验,查看寿命是否满足要求。
$ H* b) M- L' w3. 部分材料供应商给我聚四氟乙烯(PTFE),个人经验初步判断,应该是不适用这种工况。. H/ A5 z. i0 d8 h6 R2 j0 G
本次发帖最终目的(此处应有表情包,已省略):5 r8 v5 w# R6 l6 f1 X6 f- h% I0 ^5 R( a
* j7 C( w; Z* A2 \1 Z1. 麻烦各位有类似经验或有想法或路过的大侠,帮忙推荐一下在描述工况下,应该使用的工程塑料。
" z* e5 X+ o& B& b2. 是否可以在同样的材料情况下,采用特殊的制造工艺,从而增加其使用寿命。7 V. H- G/ g [3 [& a% J& o/ }
, @; J0 G; i: O6 J5 V
|