简易气动应用案例分析，各位大神看看设计是否可靠

biduren97 · 发表于 2020-7-12 18:34:21

|譬如朝露发表于 07-12 17:18<br>0.5是挺“薄”，太长了，不建议用现在的剪切方案。若真要用，建议两个气缸，不要求同步。反正剪刀剪东西也是从一头压下。<br>

不好意思是50um……

远祥 · 发表于 2020-7-12 21:12:59

最上面那块上的平板是用来固定气缸的吗？这么长，这么薄，中间加气缸一顶就会变形的，建议增加刚度，把零件加厚。

biduren97 · 发表于 2020-7-13 09:37:54

cool44 发表于 2020-7-12 07:39/ s3 c$ M2 M5 O9 Q. V
方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

加V请教下拉膜机构的事呗，V：13771275710

biduren97 · 发表于 2020-7-13 10:42:18

cool44 发表于 2020-7-12 07:39
4 q6 x( g; T) o9 o L# j: P' d( H方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

我现在想直接两侧用滑台气缸，既可以驱动又带滑轨，行程其实很小就50mm，不知道可不可行还有就是假如不用这种，按原样式设计的话，两端需要加工机械滑槽，不知道有没有成品购买，或者直接装直线导轨滑块

biduren97 · 发表于 2020-7-13 20:08:11

譬如朝露发表于 2020-7-12 13:00
5 t! \8 E1 D* D: g- v) v2 E( i2 w' f你这里缺了些重要参数，比如膜厚，材料。方案—，在某种情况下是可以的，虽然气缸同步精度相比其他电动的可 ...

这种大跨度的结构可以两端用直线滑轨，顶上装气缸驱动吗？

biduren97 · 发表于 2020-7-13 22:00:15

cool44 发表于 2020-7-12 07:39
( D7 X) F1 w. m! t% d* M方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

方案一的吸盘拉膜试验下来ok的，方案二是切膜，两边滑槽还没想好

biduren97 · 发表于 2020-7-14 17:09:17

cool44 发表于 2020-7-12 07:39
) ^% U5 @7 r# }* `8 r9 H方案1不行。二可以，是常用的拉膜结构，用两气缸。更常用的是滚筒送膜或夹膜链。拉膜要考虑材料弹性，要做 ...

亲上线没，薄膜这块你应该很了解吧

cool44 · 发表于 2020-7-15 07:55:02

|biduren97发表于 07-14 17:09<br>亲上线没，薄膜这块你应该很了解吧<br>

我做包装机械的。也没做过这么宽的膜。我们常用的是5到8丝厚，800宽以内。用的是齿形刀旋转切。膜要崩紧了才切得断。是靠滚筒送膜并拉紧。你可以查一下资料，我见过的宽膜分切都是用飞刀。

譬如朝露 · 发表于 2020-7-15 08:45:39

biduren97 发表于 2020-7-13 20:08) {0 {, h0 T' z3 x+ D6 ]8 n
这种大跨度的结构可以两端用直线滑轨，顶上装气缸驱动吗？

有带导轨的气缸

biduren97 · 发表于 2020-7-18 16:10:04

cool44 发表于 2020-7-15 07:55
+ c4 v) R3 q- b# o1 J' B我做包装机械的。也没做过这么宽的膜。我们常用的是5到8丝厚，800宽以内。用的是齿形刀旋转切。膜要崩紧了 ...

市面上用得时横切机，但是电机驱动蜗轮蜗杆实现刀具在滑槽内上下运动，夹膜也是用得胶辊+电机驱动
但。。。。。老板意思用吸盘简单些，但其实吸盘一套下来也不便宜。。。。而且得两组吸盘，一组送过刀面，一组拉膜

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