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铝合金面铣刀加工刀痕问题

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发表于 2021-1-29 21:30:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位好,设备调试时遇到面铣刀加工后工件表面有刀痕,有规律的圆弧刀痕,间距也一样,上传图片时提示安装flash,但安装后还是无法上传,有知道的朋友告知下,我把照片放上来# Q, s! S/ J8 D5 T7 X

  y& j  P& z) f, _* y; c2 D5 Y- }工艺信息如下:
9 k3 ~/ Q- K7 F3 p. [( d" {3 r被加工工件:铝合金
  c" z  |" b/ H+ B2 i2 }冷却介质:乳化液
! I# v6 p/ R' {8 N2 f1 |5 v1 Y1 T5 y机床:Grob GM520 HSK-A100接口: x: E1 B' P: D0 j! H
刀具:金刚石面铣刀 直径250mm,装备32个切削刃、4个修光刃,转速4000,进给速度7200,加工余量0.25mm,一刀铣削,铣削时机床主轴有偏角,( z: t  `) p; }9 b: p* S
修光刃R100圆弧形式,修光刃宽度3.5mm,修光刃比切削刃高0.01mm,修光刃端跳调整至2μ内
! x5 w. U2 m/ a! ?% X! _出现刀痕后检查切削刃及修光刃无崩刃等异常,修光刃端跳也在2μ内8 n& U7 f+ B6 O/ m0 D3 i# h
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发表于 2021-1-30 08:31:50 | 显示全部楼层
楼主,看不到照片。
- X4 ]! T6 `7 f' B, w( W; e. q% \刀痕间距是2.2毫米?4.4毫米?
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发表于 2021-1-30 08:48:13 | 显示全部楼层
看不到图片,讲下推测:金刚石刀片不锋利,有挤光的作用,可能是修光余量不够导致的。
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 楼主| 发表于 2021-1-30 09:07:07 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2021-1-30 08:31
1 \$ o4 L$ R$ R2 i3 Y1 L) a! D楼主,看不到照片。- s9 U1 W+ j9 |  r& v5 ?1 Y
刀痕间距是2.2毫米?4.4毫米?

1 h( B7 A. d% S# i+ h$ x7 ]刀痕是图片这种
/ h3 T) z: |$ V6 q# x
刀痕.JPG
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 楼主| 发表于 2021-1-30 09:08:17 | 显示全部楼层
涅槃重生sj 发表于 2021-1-30 08:48. A$ i# m# i0 b9 Y
看不到图片,讲下推测:金刚石刀片不锋利,有挤光的作用,可能是修光余量不够导致的。
( B- U: c' z3 E) ~
刀痕图片见楼下/ p! g6 N, ]+ ^
由于工件已报废间距还没测,下次加工时候测下,我把数据发上来
! b% d0 E0 Y  L
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发表于 2021-1-30 09:30:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 机床牙齿 于 2021-1-30 09:35 编辑
/ l$ S) V8 ^% M; T7 A! Y% J# \/ v: ~$ A! p
加工时机床主轴为什么要有偏角呢?由于主轴有偏角,铣刀安装后可能造成切削齿比修光刃高,而出现这种刀痕情况。另外主轴有偏角加工面不是平面。
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发表于 2021-1-30 11:31:35 | 显示全部楼层
把进给速度调到3600,其他的不变试试
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发表于 2021-1-30 12:35:44 | 显示全部楼层
更像是粘刀。。。。。。余量减到0.1mm试试。
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 楼主| 发表于 2021-1-30 14:03:59 | 显示全部楼层
fengjuanluoye 发表于 2021-1-30 09:07
! o0 n/ k+ v+ |0 P7 g刀痕是图片这种
0 b" i- @- X) ]% C% l4 D( _' A7 D
刀痕间距是1.8mm,刚好等于每齿进给量,但刃口没有检查出来哪个有崩刃,端面跳动也只有2-3μ
间距.JPG
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 楼主| 发表于 2021-1-30 14:04:41 | 显示全部楼层
fengjuanluoye 发表于 2021-1-30 09:08
( b# }9 u5 O5 B  |% m6 D6 D刀痕图片见楼下0 l' e/ n/ z' {4 J
由于工件已报废间距还没测,下次加工时候测下,我把数据发上来

8 s8 V4 e; J- g' [& o- H1 B间距1.8mm,图片见其他楼
: \& ]9 D( n. s2 t, h3 V
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